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一、概述

国内主要的天然气长输管道，具有压力高、管线距离长等特点，所以安全很重要，气液联动执行机构是其中很重要的一个组成部分。在干线压降速率高于设定值或压力超高、超低时能够自行关闭，切断输气干线。同时也用于站场进出站截断阀和紧急放空阀。能在站场发生事故时执行ESD操作。减少事故损失。

二、工作原理

气液联动执行机构配有两个气液灌，一个气罐。气罐用于储存动力气。管线压力、气罐中储存的气体压力或中心液压系统可为执行器提供动力。执行关阀操作时动力气源进入关闭气体液压罐，使受压的液压油通过手动泵进入执行器的关闭孔。压力均衡段可使两个对顶封闭扇形体受压，均衡的扭矩将叶片推离静止的套筒。当转子和叶片顺时针旋转时（到关闭位置），同样与压力均衡段相连的扇形体中的油由手动泵从执行器开启孔推入到开启气体液压油罐中。开启罐中的背压通过控制放空孔排入大气。执行器达到全关位置时，执行器会将所有的气液罐中残余压力放空从而中和执行器内部压力。开阀操作则相反。

三、操作规程

气液联动执行机构具有现场手动液压操作、现场气动操作、远程操作及紧急关断操作方式。如气液联动执行机构执行紧急关断操作后必须人员现场手动恢复。

1、装置操作前的检查

1确认气液联动装置驱动的阀门状态。

2检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置

3从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以手操气动动作装置。

4手操气压控制

4.1如果要开启装置

a）拉住左手柄进行开启装置的切换。

b）直至装置顶部指示器指到全开位置，此时可听到气流声明显减小。

4.2如果要关闭装置

a）拉住右手柄可进行关闭装置的切换

b）直至装置顶部指示器指到全关位置，此时可听到气流声明显减小。

5操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其远传信号正确，确认无误后方可离开现场

现场气动操作装置

2、手操液压控制

1关阀操作

1按下手动泵上右端按钮

2提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄

3重复上步，直至阀位指示器指到全关位置

4阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位

2开阀操作

1按下手动泵上左端按钮

2提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄

3重复上步，直至阀位指示器指到全关位置

4阀门到达全开位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位

操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其远传信号正确，确认无误后方可离开现场。

现场手动液压操作装置

3、执行紧急关断操作后的恢复方法

1首先检查造成紧急关断的原因，排除故障。

2值班室人员在站控机上进行综合复位。

3现场拉住复位按钮后向下压复位指示杆（干线截断阀是向上抬复位指示杆）

4复位后按照以上开关阀门操作方法将阀门恢复至正常状态。

5操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其远传信号正确，确认无误后方可离开现场。

四、维护保养方法

1、装置的日常巡检及维护内容

1用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏

2从外观检查是否存在漏油

3保持手动泵开、关按钮在关闭状态，提起手柄按下，检查手动泵密封是否良好，如按不动，说明密封良好

2、装置的入冬前检查和维护

1入冬前检查在日常巡检和维护的基础上进行

2关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空

3拆除控制块左上方和右侧的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。

4缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止

5如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止

6在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置

3、检查控制箱参数的设置及时间记录

恢复装置，进行功能测试。

维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。

五、常见故障处理方法

1执行器运行不稳或爬行，排出执行器中气体和泡沫，补充液压油至合适的油位。

2执行器动作过慢，检查是否使用了不合适的液压油，如果是，更换液压油。

如果是动力气有节流、压力低，可能是系统管路堵塞，此时对堵塞点进行解堵。

如果控制滤网上有污物、润滑脂、杂物，对过滤网进行清洁。

3执行器不动作，可能是动力气压力低或阀门阻力矩过大，此时检查动力气压，尝试用手泵操作。也有可能是阀门卡止，此时润滑阀门。

4手泵操作不动作，检查液压油位，如缺少液压油，应补充液压油。有可能手泵故障，此时检修手泵。

六、操作及维护时注意事项

1在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止

2气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。

3用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。

4定期检查控制盒是否严密关闭，应严格防止其进水，并定期更换干燥剂。