“1#装煤推焦大车，点位对正，开始装煤。”随着指令发出，炼焦一车间在装煤推焦、拦焦车等操作中通过红外激光点与基准点精准对位操作技术攻关项目试运行成功。

据悉，在生产过程中，装煤推焦大车起着装煤和推焦的重要作用，是焦炭生产的主要设备。日常操作中装煤推焦大车司机要根据个人工作经验，判断装煤过程中装煤推焦杆同单道炉孔的中间点，将煤饼放入或将焦炭推出炉膛，各大车司机因身高不同、点位也就不同，导致观测点也有偏差，可能会存在设备损坏以及导烟不畅等隐患。此外，拦焦车司机也是要通过肉眼找基准点在装煤推焦车推出焦炭后保证炉膛正中间点同拦焦栅网对正。

对此，该车间在同行业对标后，提出了在大车上安装红外激光线，将红外激光线投射在炉膛固定基准点上，从而找正炉膛中心点和拦焦栅中心点，保证大车与炉膛精准对位，准确操作。当前，该攻关项目已完成2辆装煤推焦车、2辆拦焦车红外激光线的安装，单炉1个装煤基准点、1个推焦基准点、1个拦焦基准点，共计个基准点焊接标记工作，为了满足连续生产要求，保证夜间作业的可视性，技术小组利用反光漆将基准点进行涂抹，确保了操作过程中对位的准确性。目前，攻关小组已完成了捣固装煤系统红外激光精准对位安装工作，试运行良好。

“自精准对位光点安装完成后，装煤推焦过程参照物目标明显，大车司机操作方便，捣固质量、装煤推焦过程也更加安全和环保，减少了设备和炉膛损坏，焦炭产量也稳定了。”该车间负责人王华介绍道。（通讯员：炼焦一车间张瑶责编：张静云）