当前位置: 操作装置 >> 操作装置优势 >> 般德讲堂丨阀门发生故障,应该如何应对
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流等功能。阀门在使用过程中,会出现各式各样的故障,尤其是对于安全阀来说,它作为压力容器的最终保护装置,一点小故障可能就会造成严重的后果!
那么,阀门为何总出现故障呢?真的是因为质量问题吗?
一般来说,阀门出现故障一是与组成阀门零件多寡有关,零件多常见故障多;二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。如果各个环节的工作搞好了,阀门故障就会大大减少!
1、阀体渗漏原因:①阀体有砂眼或裂纹;②阀体补焊时拉裂。
处理:①对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来;②对裂纹处进行挖补处理。
2、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲原因:①操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作;②螺纹配合过松或过紧;③操作次数过多、使用年限过久。
处理:①改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置;②选择材料合适,装配公差符合要求;③更换备品。
3、阀盖结合面漏原因:①螺栓紧力不够或紧偏;②垫片不符合要求或垫片损坏;③结合面有缺陷。
处理:①拧紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;②更换垫片;③解体研磨阀盖密封面。
4、阀门内漏原因:①关闭不严;②结合面损伤;③阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好;④密封材料不良或阀芯卡涩。
处理:①改进操作,重新开启或关闭;②阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨;③调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;④阀门解体,消除卡涩;⑤重新更换或堆焊密封圈。
5、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵原因:①修理不当;②阀芯与阀杆结合处被腐蚀;③开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏;④阀芯垫片松脱、连接部位磨损。
处理:①检修时注意检查;②更换耐腐蚀材质的门杆;③操作时不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门;④检查更换损坏备品。
6、阀芯、阀座有裂纹原因:①结合面堆焊质量差;②阀门两侧温差大。
处理:对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。
7、阀杆升降不灵或开关不动原因:①冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;②填料压得过紧;③阀杆间隙太小而胀死;④阀杆与螺丝螺母配合过紧,或配合丝扣损坏;⑤填料压盖压偏;⑥门杆弯曲;⑦介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀。
处理:①对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;②稍松填料压盖后试开;③适当增大阀杆间隙;④更换阀杆与丝母;⑤重新调整填料压盖螺栓;⑥校直门杆或进行更换;⑦门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。
8、填料泄漏原因:①填料材质不对;②填料压盖未压紧或压偏;③加装填料的方法不对;④阀杆表面损伤。
处理:①正确选择填料;②检查并调整填料压盖,防止压偏;③按正确的方法加装填料;④修理或更换阀杆。
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