操作装置

天生我ldquo材rdquo变

发布时间:2022/6/30 15:32:50   

废旧和有害物品的

利用回收

既能净化家园

又能帮助生产

改善周边境况

话说没有无用之物

只有放错位置的宝贝

让华小电带你们看看

我们是如何变废为宝

农林废料来发电

近年来,华电湖北公司坚持创新引领,在拓展发展路径、丰富发展手段、丰硕发展成果上狠下苦功,以扎实的工作成效彰显了企业的责任和担当。

年11月4日19:16,央视CCTV10《创新进行时》继续播出华电湖北公司专题节目《变废为宝来发电》,介绍襄阳生物质发电项目创新资源利用、创新项目发展、创新技术开发的生动实践。

湖北华电襄阳发电有限公司6号机组生物质气化耦合发电工程是全国首个生物质气化耦合发电项目,采用国内自主研发的首台生物质混合燃料循环流化床气化装置,依托现役煤电机组进行高效发电。MW火电机组配上生物质气化耦合发电装置后,在发电量不变的情况下,每年少消耗标煤约1.8万吨,处理农林废弃物约5万吨,年减排二氧化碳约5万吨,并且通过消耗秸秆、稻壳、花生壳、木材废料等农林废弃物,为周边村民提供了一百多个就业岗位,每年增收余万元,实现环保和经济的“双重效益”。

“生物质原料进入气化装置,在摄氏度的厌氧环境下,转化成为氢气、甲烷、一氧化碳等可燃气体,再送进对应耦合锅炉。”相关负责人介绍道。

据统计,每吨生物质原料可产生标方可燃气体,气化装置每小时可向6号机组输送10标方可燃气体,这些燃气进入6号机组发电折合发电功率为10.8兆瓦,每年可发电万千瓦时。国家电力规划设计总院评估其综合发电效率可以达到33%,比直燃式生物质项目发电效率高出5-10个百分点。

项目负责人介绍,目前该项目以电厂周边的玉米、小麦、水稻秸秆等农林残余废弃物为主要原料,原料气化后有10%残留物,即通常俗称的草木灰,是非常好的农业肥料,这就形成了“生物质—高温燃气—电-肥料还田”的循环经济产业链。

粉尘细灰造房子

粉煤灰是煤炭燃烧后烟气中的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废弃物。粉煤灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。华电六安公司与高迪公司签订合作协议,引进国内先进的闭路球磨生产线,将粉煤灰可资源化利用,进行筛选深加工,生产出高活性粉煤灰产品,用于预制装配式住宅原料。预制装配式住宅较传统住宅具有绿色环保、工期短、外观多样化等优点,实现粉煤灰变废为宝。

电厂粉煤灰

装配式楼房

高迪建材厂区

“变形金刚”来合体

洪家渡发电厂#1机压力钢管排水阀SG无法关闭,检修期间拆开检查发现阀门的操作机构与执行机构脱落导致该阀门无法操作,班组成员加工锁板利用焊接方式将操作机构与执行机构焊在一起,使阀门的操作机构与执行机构同时动作,控制阀门的开关。该阀门的修复,确保了阀门能顺利开关,在机组检修时能正常排空压力钢管的水,大大节约了购买新阀门的费用。

吃干榨尽变有机

厨余垃圾处理系统

巴塘水电站位于四川省巴塘县境内,目前该项目已开工,工人已陆续进场。根据施工规划,工程高峰期施工人数3人,工程总工期68个月。因工程表土利用时需要添加有机肥料,且水电工程施工期生活营地、食堂集中布置,厨余垃圾便于收集,故在电站建立厨余垃圾高效清洁低碳资源化利用中心,设计厨余垃圾处理系统,将厨余垃圾单独收集堆肥处理,剩余垃圾外运填埋处置。

根据生活垃圾的组成分析,施工期每天产生的垃圾中,设计处理规模按0.5t/d。根据环评相关内容,选定采用堆肥处理技术方案。工艺流程包括除油、破碎、降解,降解后的厨余垃圾进行固液分离,固体用于生产有机肥,液体收集后排入营地污水处理站调节池。厨余垃圾预处理、降解、堆肥等过程中产生的臭气要进行收集并处理。

经过上述工艺处理,可实现厨余垃圾的无害化处理和资源化利用,项目产生的毛油、肥料等可外售或就地利用,剩余无利用价值的固体废弃物可定期送往垃圾填埋场进行无害化处理。

设备撑上“小雨伞”

内蒙公司检修人员积极开展修旧利废活动,利用扩建端废品库里的报废铁皮和角铁材料,通过设计、组装、焊接、喷漆,制作完成精致的设备“雨伞”——设备防水罩,进一步提高设备的可靠性。

大厂模块能代工

华电陕西公司榆横发电厂部分厂用快切装置内部无切换板,在做快切功能校验时需要用状态序列做,十分费时费力,电气班青年利用现场更换下的废旧电源模块、继电器、空开等组装成切换板。提升了实用性,运用于机组检修期间快切装置校验,有效提升工作效率50%。

人孔盖中出专利

湖南常德公司创新发明出一种可快速、安全、方便的高压自密封人孔盖拆装专用工具。该工具拥有结构合理、使用方便、节约人力、安全牢靠、适用范围广等特点。

在需要对高压容器内部进行检修时,利用本工具只需2人1小时就可完成将孔密封盖水平拉出的工作,与现有技术相比可提高人孔盖拆装效率3倍以上,同时在拆卸过程中,由于检修人员距离人孔距离较远,可有效防止人孔盖脱离人孔时,高压容器里的液体从人孔与人孔盖之间的间隙中喷出,造成对操作人员的伤害。年2月,“一种高压自密封人孔盖拆装专用工具”项目获得国家实用新型专利授权。

低碳环保,绿色节能

天生我“材”

从变废为宝做起

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