喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果级佳。清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水大大降低劳动强度，按每天五片梁的出梁速度，养护周期7天，养护需要15人，而采用全自动桥梁养护智能喷淋养生系统，只需设定好养护时间及循环范围并进行系统日常养护即可。分次浇筑时，第二次浇筑混凝土前必须将首次混凝土的接触面凿毛冲洗干净，对上、下梁段的接触面应凿毛、清洗干净，工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准

喷淋控制系统外观

智能控制系统：由场现场控制单元、通信单元和远程控制单元三部分组成。智能控制系统可以控制喷淋时间，可定时，定量，定台座的喷淋。标准化制梁场喷淋系统控制柜全自动桥梁养护智能喷淋系统采取分台座轮流定时喷淋把每个台座进行轮流定时定量的喷淋，喷淋养护每一片梁板都能达到quan方位、全湿润的养护质量标准。等一切到位之后，便开始严格按照架梁、拆滑道、安支座、落梁、调支座的步骤来完成桥的建架，这种加固的方法可以常见用于混凝土结构的梁、板、柱等构件，以及一般的构筑物加固

安全生产：施工现场的一切电气线路、设备安装、维修或拆除必须由持证电工负责；施工现场采用“三相五线制”供电，电气设备要求作保护接零或保护接地。如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面混凝土的强度会降低，另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，因而大量缺水，从而产生裂缝，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。禁止使用不合格装置及霉烂电线。一切移动式电线全长不得有驳口，外绝缘层无破损。开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁同一开关直接控制两台及以上设备。标准化制梁场喷淋系统控制柜开关箱内严禁存放物品，门应有锁和防雨防潮措施。

喷淋控制系统主材

社会效益分析：使用该系统，不仅大大提高劳动生产率，而且混凝土养护周期内梁板一直保持湿润状态，由于有了良好的养护条件，砼早期强度上升也较快，对提高混凝土的早期强度、防止混凝土产生收缩裂纹具有明显效果。混凝土的养护在各个建筑中都是很重要的，要想使建筑发挥出最大的价值，在前期建设时需要有的步骤都不能少，保证混凝土的质量，保证建筑质量，这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的体现环保理念，进行废水回收再利用。设置污水净化沉淀池，喷淋后的水、场地清理水，雨水沿排水系统进入沉淀池进行净化，然后用水泵抽回储水池进行再利用，沉淀池内的垃圾定期清理，做到既保护环境又节约用水。现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理，在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃

喷淋系统显示页面

本喷淋系统具有历史记录查询功能：系统带有90天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷酒点的实际工作日期及时间，便于管理。由于纵向管道较长，一般要在管道中间增设若干个压浆三通，以便压浆时，可以作为排气孔或压浆孔，以保证孔道压浆密实，拉后按规范要求对管道进行压浆，拆模及移动挂篮，本梁段设计的张拉束张拉后，落底模，铺设前移轨道，移动挂篮就位，开始下一梁段的施工具有“自动手动功能，在现场有人操作时为手动模式。无人操作时可设定自动模式，在自动模式下，可设定每日工作时间，自动进入工作，自动完成工作，自动停止工作。

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