「本文来源：中国石油报」

讲述人：宋佳（大庆油田第三采油厂第八作业区注采班集输工）

冬季施工的气候特点是寒冷干燥，水井测试施工过程中，测井防喷盒距离地面几米高，风大、气温低，仪器在防喷管里，还没有下入井内，防喷盒与电缆之间就已经结冰、冻住。有时防喷管内也会结冰，导致灌肠，给施工带来很大难度，即使仪器下入井内，测井途中电缆如果停止运行，短时间也会造成防喷盒与电缆之间结冰，如果加大负荷上提电缆，可能致使电缆损坏，给现场施工带来很大安全隐患。这一问题一直都是困扰行业的普遍性难题。

在注水井测试过程中为了防止井内液体喷泻至地面，在井口上部一定会加装防喷装置。当测试时，关闭总阀门，防喷盒、防喷管，依次将螺纹连接在采油树四通上，将测试仪器放入防喷管内，安装好防喷盒，打开总阀门即可测试，实现测试仪器放入、取出过程中防喷。这就导致防喷系统内充满井液，井液的主要成分为水，并且此部分井液并不流动和升温，这就导致冬季测试时防喷盒以及防喷管极易冻堵，影响测试。

防喷系统冻堵点有两处：防喷盒虽可密封管内压力，但仍有微量渗漏，在测试电缆和防喷盒顶端出口间结冰；防喷管内注入水结冰，从而影响测试仪器及电缆顺利起下。

年3月，在企业的支持下成立攻关团队，利用创新方法（TRIZ理论），对该项一线生产难题进行攻关，研制成功了《内循环式防冻防喷装置》，实现了注入水测试过程中在防喷管内进行循环流动，保持防喷管内温度，进而实现了在冬季注水井测试施工过程中防喷管防冻的目的。

该装置主要由防喷盒（堵头）、外防喷管、内衬管、密封圈组成。测试施工时，在防喷管内部制造循环空间，使注入水循环流动后进入到井下，可保持防喷管内温度，保证冬季施工时，测试仪器顺利起下。

现场实验以来，共实施87井次，防喷成功率%，达到了设计指标。经过了技术座谈会调研，统计上一年因防喷管冻堵造成的高效测调仪器掉卡有5口注水井，进行了作业重配。应用本装置后，今年所有试验井次均未发生该生产情况。全面推广后，预计整个油田公司可节约成本余万元。

内循环式防冻防喷装置，体现了测试防喷管的发展方向。一是可降低因冬季施工防喷系统冻堵造成的污染问题，避免了国家财产损失；二是可减少员工因冬季施工防喷系统冻堵后增加的劳动强度，提高了测试施工的安全操作系数，保护了员工生命安全。

该装置适用于集团公司注水井测试行业，可在集团公司所属油田如大庆、新疆、海拉尔等冬季高寒地区广泛应用。同时，与“一切成本皆可降”理念保持一致，具有广阔的推广应用前景。（张云普李婧宇整理）