操作装置

电梯安装维修与保养实训考核装置

发布时间:2025/4/30 10:06:04   

一、设备概述

HKDT-型电梯安装、维修与保养实训考核设备,是根据电梯安装、维修与保养职业岗位的日常工作任务及其能力要求,采用现阶段电梯的主流部件和控制方式开发的一种实训平台。适合于职业院校和技工学校建筑设备安装专业、楼宇自动化专业、机电设备安装及电气技术应用等专业的《电梯安装与维修》的教学与实训。

本装置由钢结构井道平台、曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统等系统单元组成。独特的钢结构井道平台,不仅方便老师在实训中对学生进行教学和实训,也营造了电梯安装、维修与保养的的真实情景。曳引机、导轨、限速器、安全钳、缓冲器等部件都采用现阶段主流的电梯准标部件,且严格执行国家相关技术标准和安全规范。

并根据GB-《电梯制造与安装安全规范》(含第1号修改单)、TSGT-《电梯使用管理与维护保养规则》的内容,增加了轿厢意外移动的检测保护功能(即UCMP装置)、轿门的保护功能、对短接门锁回路行为的监测功能等,曳引机采用变频调速的永磁同步曳引机驱动。电气控制系统采用串行通信的VVVF微机电梯控制系统,其具有故障诊断或保护功能,学生可以通过各种故障代码、输入输出信号,进行故障分析,确定故障原因,找出解决方法。学生可以根据TSGT-《电梯使用管理与维护保养规则》中的相关内容要求对电梯进行日常保养实训。学生也可在本装置上进行电梯安装实训。通过本装置的实训使学生能够真正学习和掌握电梯的安装与维保技术及技能。

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二、技术参数(DH:)

1.工作电源:三相五线AC38V/V士7.5%50Hz;

2.工作环境:

海拔m;

温度-10℃~+40℃;

湿度95%RH无水珠凝结;

环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体;

3.控制方式:VVVF;

4.最大功耗:≤1.6KW;

5.提升高度:mm;

6.电梯运行速度:0.2m/s;

7.曳引机额定速度:0.4m/s;

8.曳引比:2:1;

9.电梯轿厢上行超速保护装置:曳引机制动器;

10.制动器额定功率:99W;

11.制动器额定电压:DCV:

12.上行超速监控装置动作速度范围:1.15~1.65m/s;

13开门净尺寸:xmm(宽x高);

14.开门型式:中分:

15.门机:永磁同步变频门机:

16.门机输入电源:单相三线AC22OV50Hz;

17.门机电机额定转速:r/min;

18.门机电机额定功率:43W;

19.限速器额定速度:≤0.63m/s;

20.安全钳动作速度:≤0.63m/s;

21.外形尺寸:xx7mm(长x宽x高);

22.整机重量:≤8吨。

三、功能特点:

1、结构的真实性:本设备完全采用真实电梯的机构及部件组成,主要由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统及安全保护系统。

1)、曳引系统:主要由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮、反绳轮等组成;曳引机由永磁同步电动机、制动器、减速箱等组成,为电梯的运行提供动力。曳引钢丝绳连接轿厢和对重,驱动轿厢升降。

2)导向系统:主要由导轨、导靴、导轨支架等组成;导靴安装在轿厢和对重架上,与导轨配合,强制轿厢和导轨运动于导轨上;导轨架主要起支撑导轨的作用。

3)、轿厢系统:由轿厢架与轿厢体(轿壁、轿顶、轿底及操纵箱等)构成。

4)、门系统:由轿厢门、层门、开门机、门锁装置、轿门防扒装置等组成等组成。

5)、重量平衡系统:由对重和对重块装置等组成。

6)、电力拖动系统:由供电系统、曳引电动机、速度反馈装置、调速装置等组成;主要提供动力,实现电梯调速控制。

7)电气控制系统:由操纵装置、位置显示装置、控制柜、平层装置、选层器等组成。

8)安全保护系统:组成:主要由限速器、安全钳、缓冲器、端站保护装置、轿厢意外移动的检测保护装置(即UCMP装置)、门旁路装置等组成。保证电梯安全使用,防止一切事故发生。

2、实训的便捷性:为了尽可能反应出设备的的真实性,钢结构支架的模拟井道,真实的电梯机构及部件,模拟出电梯真实的工作环境。源于真实、高于真实的设计理念,公开、透明的设计思路,为教学提供了真实、便捷的实训平台。

3、教学的全面性:传统教学实训设备只是纯粹完成学校验证性实训而刻意设计制造的产品,造成教学和实际相脱节的现象,故教育方式十分必要。本产品选用目前主流的永磁同步电动机驱动,控制部分采用全数字化的微机控制系统(VVVF)整个装置采用真实的部件组成,导轨、轿厢、厅门、轿厢门、限速器、对重装置等都采用真实的部件或配套的机构,设备真实、便捷的实训平台,完全符合现场化工作的标准。

4、设备的规性:主流的一体化控制系统、紧凑的机械机构、多重的安全保护、开放式教学平台,真实、便捷的实训平台,完全符合现场化规范的标准。

5、产品的安全性:开放式教学目的,主要是提高学生的实际动手能力。为了保证工作人员的安全,本设备设有制动器、限速器一安全钳、上下极限开关、门联锁机械一电气联动、急停开关、检修开关、缓冲器、防护栏、断相、错相、轿厢意外移动的检测保护装置、轿门防扒装置、门旁路装置等多重安全保护措施。

四、设备配置

五、配套工具清单

附件一:

六、实训新项目

1、曳引机电机变频驱动操纵电路检测调整及常见故障查找实训;

2、减速机制动系统机械设备调整及常见故障查找实训;

3、轿厢门电机变频调速器驱动控制电路检测调整及常见故障查找实训;

4、电梯限速器姿势调整实训;

5、电梯限速器姿势操纵电路检测即常见故障查找实训;

6、安全钳调整检验调整实训;

7、安全钳传动装置调整检验调整实训;

8、轿厢门传动装置调整、维护保养、常见故障查找及排除实训;

9、轿厢门控制电路故障查找及排除实训;

10、厅门传动装置调整、维护保养、常见故障查找及排除实训;

11、厅门操纵电路故障查找及排除实训;

12、轿厢滑轨检验、调整实训;

13、对重滑轨检验、调整实训;

14、导靴与滑轨的检测、调整实训;

15、平层装置调整及控制电路故障查找及排除实训;

16、楼房轿厢招唤箱调整及控制电路故障查找及排除实训;

17、轿内按键操纵箱操纵电路故障查找及排除实训;

18、指层广告灯箱操纵电路故障查找及排除实训;

19、轿顶检修箱操纵电路故障查找及排除实训;

20、上方极限值部位维护装置操纵电路故障查找及排除实训;

21、下方极限值部位维护装置操纵电路故障查找及排除实训;

22、照明控制系统电路故障查找及排除实训;

23、通信电路故障查找及排除实训;

24、微机控制电路故障查找及排除实训;

25、开关电源电路故障查找及排除实训;



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