引言：自动换刀装置无需手动操作员的帮助即可快速更换刀具，从而提高了CNC机床的生产和刀具承载能力。这样做，自动换刀装置显着减少了给定项目的停机时间。自动换刀装置通常用于提高机器一次使用多种工具的能力，但它们也可用于更换磨损或损坏的工具。文章将主要介绍自动换刀装置的作用以及优势。

尽可能在车间自动化制造任务是在确保加工精度或质量的情况下缩短整体生产时间的最佳方法之一。手动执行多个刀具加工是一项特别耗时的任务，因为手动换刀需要操作员实时在数控机床旁边，这会降低机床的加工效率。

通过安装自动换刀装置将大大提高生产线的制造效率，这是自动换刀装置非常关键的优势。自动换刀装置（ATC）是可以在数控机床操作中实施的最有益的自动化形式之一，可帮助加工机床设备快速且无缝更换刀具，而无需暂停操作。

自动换刀装置的作用

自动换刀装置是提供自动加工过程中所需的刀具存储和换刀要求的装置。其是自动换刀机构和可存储多把刀具的装置，改变了传统的以人为本的生产模式。在计算机程序的控制下，可以完成各种加工要求，如铣、钻、镗以及攻丝等，大大缩短了加工时间，降低了生产成本。

目前国外机器人自动更换技术比较先进，自动更换装置的特点较多。因为国外研发起步早，专业化程度高，但是相对的价格就偏贵了。国内一些高校和科研院所也进行了一些研究，只是还没有形成产业化，只是针对一个特殊领域。大部分产品存在质量低、可靠性低、通用性差等缺点，远远落后于国外先进水平。

自动换刀装置用途广泛，足以支持自动化中的复杂应用。他们使用不同的设备自动分离并拾取末端执行器，这意味着他们可以在几秒钟内开始执行另一项任务。今天的自动化系统需要这种灵活性和节省时间的优势。

机器人自动换刀优势

机器人安装自动换刀装置后，通过自动更换不同的末端执行器能让机器人的操作更加灵活。这些末端执行器和外围设备包括例如点焊枪、夹具、真空工具以及气动元件等。工具更换器包括用于安装在机器人手臂上的机器人侧和用于安装在末端执行器上的工具侧。

换刀装置可以将气体、电信号、液体、视频、超声波等不同介质从机械臂连接到末端执行器。安装自动换刀装置的机器人的优势较多，例如其生产线的制造工艺更换可迅速完成，此外其可快速更换维修工具，因为维修工具更换的快慢，直接决定了设备停机的时间。

自动换刀装置主要提供刀具存放位置，可以根据程序控制正确选择刀具进行定位，从而进行刀具交换；换刀机构用于进行换刀。自动换刀装置必须与换刀机构同时存在。如果没有自动换刀装置，加工所需的工具不能提前在设备上存放。如果没有自动换刀装置，加工所需的刀具就无法从自动换刀装置依次更换，失去了减少非切削时间的目的。两者在功能和应用上相得益彰。

文章主要介绍了自动换刀装置的作用以及优势，阅读文章可以了解到自动换刀装置是提供自动加工过程中所需的刀具存储和换刀要求的装置。其是自动换刀机构和可存储多把刀具的装置，改变了传统的以人为本的生产模式。

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