安全生产，常抓不懈

警钟长鸣，防患未然

今天聚焦一起

危化品装置爆炸事故

年，A公司工业园在大修停车过程中，某生产工艺危化品装置发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤，直接经济损失.62万元。

以案示警

快来一起了解

这起爆炸事故的来龙去脉

↓↓↓

事故概况

A公司发生事故罐体上的阀门由B公司设计并制造，使用频度较低，总共使用次数不超过10次。根据大修停车计划，在生产工序开始降负荷过程中，仪表操作人员没有按操作规程将危化品管线远程开关阀关闭，且该管线进料手动球阀存在设计和配置缺陷、限位板损坏，造成危化品误入反应系统，与系统内物质发生反应，导致二氧化碳量不断增多，压力逐渐升高，最终超压爆炸。事故造成4人死亡，4人受伤，直接经济损失.62万元。

事故处理结果

张某，A公司生产工序主管，在事故中死亡，免予追究责任。

张某、刘某等5人，A公司工序操作工、班长、工程师等，分别给予开除、记过、留厂察看、降级等处分。

曹某、白某等4人，A公司事故当天带班领导、生产总监、副总裁，分别给予党内严重警告、撤职、记过等处分。

对A公司总裁廖某处上一年收入40%的罚款，对A公司处以80万元罚款。

由A公司通过司法途径追诉B公司民事赔偿责任。

事故性质和原因

A公司爆炸事故是一起较大生产安全责任事故。

工艺管理不到位

未按操作规程操作，仅关闭流量调节阀和现场手动切断阀；各级管理人员均未纠正仪表操作工未按操作规程操作的行为。

生产异常情况处置不得当

现场人员发现本次异常与以往不同，未意识到可能存在的风险，未及时向有关部门报告，未停止作业、撤离人员。各级人员均不知道相关反应机理，无法预见相互反应引发的严重后果。

事故防范措施建议

1

责令停产整顿，全面排查整治隐患。暂扣A公司安全生产许可证，责令企业全线停产排查整治，经有关监管部门验收合格后恢复生产。

2

严格工艺纪律管理。进一步细化各工艺操作规程，编制开停车方案、标准操作程序（SOP），应进一步细化操作步骤。操作人员严格执行操作规程，对重要和风险高的操作实行确认。

3

加强异常情况和开停车作业管理。进一步修订生产异常应急处置操作法；设备、设施等发生异常情况应及时采取有效措施，并报告有关管理人员及时处理。制订详细开停车方案，并经过A公司分管工艺、技术部门和领导审批。

4

加强阀门等安全部件的全程管理，提高生产工艺、设备本质安全水平。从选择供应商、采购、验收入库、安装、使用、日常维护保养等全过程，加强阀门等部件的安全管理。进一步提高生产工艺自动化控制水平，减少生产过程中的人为操作失误，并在管线上设置独立流量计。

5

进一步加强生产的反应机理研究。A公司要进一步组织专业技术人员加强对生产过程中各反应机理的研究，进一步优化工艺参数和操作规程，采取可靠措施确保工艺安全。

来源丨芝罘区安全生产指挥部办公室

编辑丨修悦

审核丨区融媒体中心

壹点号看芝罘