一、概述

高级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。

二、装置特点：

1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内

容的选择具有典型性和实用性；

2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；

3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统,并可满足维修电工的安装、调

试、故障分析及排除的技术要求；

4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；

5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；

6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。

7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。

三、技术性能：

1.输入电压：三相四线（或三相五线）～V±10%50Hz

2.工作环境：温度-10～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜m

3.装置容量：＜1.5KVA

4.重量：Kg

5.外形尺寸：××mm

6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。

四、装置的基本配置及功能

（一）DW02电源控制箱

主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构。

（二）主控功能板配备资源

1.三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关，通过起、停按钮控制接触器通断，并设有急停控制按钮；

2.控制屏上有V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三相电网电压；

3.定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；

4.智能型多功能交流电路测量电表：八位LED显示，可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。

5.交流低压电源：设有变压器一只，原边V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；

6.有4只二极管，用于能耗制动的整流电路；

7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。

（三）实训桌

实训桌为钢木结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。

（四）PLC实训套装

五、实训项目

1.三相异步电动机直接启动控制电路实验

2.三相异步电动机点动控制电路实验

3.三相异步电动机自锁控制电路实验

4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路实验

5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路实验

6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路实验

7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路实验

8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路实验

9.三相异步电动机的两地控制电路实验

10.接触器控制的Y-△控制实验

11.时间继电器控制的Y-△控制实验

12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路实验

13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路实验

14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路实验

15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路实验

16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路实验

17.双速交流异步电动机手动变速控制电路实验

18.双速交流异步电动机自动变速控制电路实验

19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路实验

20.通电延时带直流能耗制动的Y-△启动控制电路实验

21.三相异步电动机双重联锁正反转能耗制动控制线路实验

22.三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动控制线路实验

23.C型车床电气控制线路实验

24.电动葫芦电气控制实验

25.Y滚齿机控制电路实验

PLC实训项目

1）与、或、非逻辑功能测试

2）跳转、分支功能训练

3）数据处理功能训练

4）微分、位操作测试

5）定时器、计数器功能测试

6）移位寄存器测试

7）音乐喷池模拟控制实验

8）答题器模拟控制实验

9）装配流水线的模拟控制实验

10）十字路交通灯模拟控制实验

11）自动轧钢机模拟控制实验

12）天塔之光/电视塔电波模拟控制实验

13）自动送料装车/传送带模拟控制实验

14）多种液体混合装置/搅拌机模拟控制实验

15）自动售货机模拟控制实验

16）水塔自动供水模拟控制实验

17）邮件分拣模拟控制实验

18）四层电梯自动控制实验

19）中间继电器实验

20）电镀系统模拟控制实验

21）洗衣机自动控制实验

22）LED七段数码管显示控制实验

23）加工中心刀具库模拟控制实验

24）五相步进电机模拟控制实验

25）自动冲压系统模拟控制实验

26）仓库运料小车系统模拟控制实验

27）实物步进电机控制

28）温度控制

29）直流电机控制

30）自动成型机模拟控制

31）机械手动作的模拟

32.PLC控制的三相异步电动机正反转控制

33.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制

34.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制

35.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制

36.变频器功能参数设置与操作

37.变频器报警与保护功能

38.多段速度选择变频调速

39.外部端子点动控制

40.控制电机正反转运动控制

41.控制电机运行时间操作

42.瞬间停电变频器参数设定

43.外部电压变频调速

44.外部电流变频调速

45.三相异步电动机的变频开环调速

46.PLC控制变频器外部端子的电机正反转

47.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制

48.基于PLC数字量控制方式的多段速

49.基于PLC通信方式的变频器开环调速

50.基于PLC通信方式的速度闭环控制

51.变频器恒压供水系统的模拟

52.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

53..基于触摸屏控制方式的LED控制

54..PLC、触摸屏与变频器通信控制

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