操作装置

焊工安全操作规程

发布时间:2023/5/2 20:31:57   
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1主要内容与适用范围

本标准规定了焊工操作要点时及应遵守事项等事宜。

本规程适用于从事化工企业生产金属焊接作业。

2引用标准

依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《焊工国家职业标准》、《生产经营单位安全培训规定》、《国家安全监督管理局30号令》。

3焊工安全操作规程

3.1焊工一般安全规定

3.1.1焊工需检查身体合格,熟知本工种安全操作规程,经专业安全技术考试合格,持有“特殊工种操作证”方能独立操作。

3.1.2焊接场地应保证足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

3.1.3工作前,必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜和面罩等必要的防护用器。检查设备、工具是否完好,水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。

3.1.4工作时,电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上,也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。

3.1.5施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。

3.1.6助手必须懂得电、气焊的安全常识,焊接操作者必须注意助手的安全。

3.1.7在清理焊皮敲击焊渣壳时,必须戴好防护眼镜,防止渣粒崩出

伤眼。

3.1.8吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程”,并与天车工、搬运工密切配合,堆放物件要稳妥,不宜过高。

3.1.9下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时,电焊机须经电工检查合格,工作人员应站在铺有绝缘物品的地方,注意防止触电。

3.1.10设备发生故障应先停机、切断电源,然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修,焊工不得擅自修理。

3.1.11高处焊接,切割应遵守《高处作业安全管理规定》,必须系好安全带,并设人监护。焊接处不准有人或易燃易爆物品。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施,防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

3.1.12对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时,必须办理动火证事先进行检查,隔绝、冲洗、置换、采取必要的安全措施,待分析合格后,方准作业。密闭容器必须消除密闭状态,严禁带压施焊。

3.1.13在焊接、切割密闭容器时,必须留有出气孔,在容器内焊接,必须符合罐内作业安全要求,保证通风良好,照明电压应采用12V,监护人员不得擅自离岗位。罐内作业严禁充氧。

3.1.14禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。

3.1.15工作完毕应检查和清理场地,灭绝火种,切断电源后方可离开工作场地。

3.2手工电弧焊工

3.2.1应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭

火技术,触电急救及人工呼吸法。

3.2.2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线

路横越车行道应架空或加保温盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3.2.3电焊机应放置在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。

3.2.4推闸刀开关时,身体偏斜些,要一次推到位,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,再拉断电源闸刀开关。

3.2.5移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关上。焊条头不准乱扔,应放在指定地点,以免引起火灾事故。

3.2.6电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工件时,工作地点需通风良好,并要站在上风向,必要时使用过滤式防护面具,工作时间不能过长,切割焊接过程中要多做短时间的休息。

3.2.7在切割焊接过程中,应经常观察电焊机及调节器,如超过60°C时,应立即停车冷却。

3.2.8电焊机要定期检查,二次电压不得过高,其范围应保持在60-80伏特。电焊机机件如有故障,电线如有破损漏电,或保险丝一再烧断,应停止使用,并通知电工检查修理。

3.3氩弧焊工

3.3.1遵守《焊工一般安全规定》。

3.3.2检查设备工具是否良好,焊接电源、控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。运转要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水

现象,应立即通知修理。

3.3.3自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须有专人操作开关。

3.3.4自动氩孤和全位置氩弧焊操作按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。

3.3.5采用高频引弧必须经常检查有无漏电。

3.3.6在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟

进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

3.3.7磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮和安全操作规程,砂轮机必须装除尘装置。

3.3.8手工氩弧焊工人,随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。

3.3.9氩弧焊工作场地。应设置和使用通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。

3.3.10氩气瓶不许碰撞,立放必须有支架,远离明火3M以上。

3.3.11在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。

3.3.12钍钨棒应存放于铅盒内,避免因放射性剂量超出安全规定而伤人。

3.4电弧气刨工

3.4.1遵守《焊工一般安全规定》。

3.4.2露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及熔渣伤人。并应特别注意场地防火。

3.4.3在容器或舱室内部操作时,内部尺寸不能过于狭小,同时必须加强通风及排烟尘措施。

3.4.4气刨时使用电流较大,应注意防止电焊机过载和连续使用而发热。

3.5自动(半自动)电焊工

3.5.1遵守《焊工一般安全规定》。

3.5.2检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置、电气线路是否完好和符合安全要求,对机械动转部分应试验是否灵活,并加

润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时加设风扇及绝缘垫。

3.5.3合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠,合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。

3.5.4焊条要保持干燥,不得混入异物,潮湿时要烘干。

3.5.5焊接时,导线要放置好,以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。

3.5.6吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。

3.5.7高处作业,焊机要固定,安装护栏,登机架时精神要集中,防止坠落跌倒。

3.6等离子切割工

3.6.1工作前检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方可送直流电。工作时穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫。

3.6.2工作时开启通风设备。设备送电后,严禁触及带电部位,双手不得同时触及割炬的正负两极。

3.6.3操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机安全操作规程。

3.6.4赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。

3.6.5工作完毕后,先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源。气瓶上的压力表应定期校验。

3.7手工气焊(割)工

3.7.1进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可

上岗作。

3.7.2氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、

破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染

油污。

3.7.3氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

3.7.4乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

3.5.5氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得少于5M,氧气瓶乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10M。

3.7.6点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

3.7.7工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

4检查与考核

本标准由安全监察部进行考核,考核结果纳入公司《绩效管理考核标准》实施,经营管理部定期组织检查本规定执行情况。



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