1主要内容与适用范围

本指导书规定了燃气自动加臭装置的检查准备、操作程序和注意事项。

本指导书适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置的运行等作业。

2检查与准备

2.1正确穿戴劳动保护用品，熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

2.2检查臭剂储罐液位，应在液位计标记刻度50以上，如液位高度不足，应及时添加。

3操作程序

3.1设备调试

3.1.1控制系统设定：参考《加臭控制系统使用说明书》，先将某一计量泵的工作次数设为20，再将其工作状态设成手动，通过计算可以得出单次注射量，设置完毕后，启动控制器。

3.1.2确定单次注射量：关闭臭剂输出阀门,打开回流阀门、液面计阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态，这时可以调整计量泵补油系统、柱塞行程、确定单次注射量。单次注射量的确定方法是：关闭液面计阀门，观察液面计管中液面下降刻度，一大格是mg，配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。（行程调整时，要使排气阀始终充满机油！）

3.1.3根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。

3.1.4压力试验

3.1.4.1关闭回流阀门，启动设备，观察压力表示值高于燃气压力以后，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏。

3.1.4.2关闭汽化器截止阀，打开臭剂输出阀，观察压力表示值高于燃气压力以后，关闭计量泵，检查外管路密封性，确认正常后，可以投入运行。

3.2开机

3.2.1打开加臭控制柜电源开关。

3.2.2在任何界面按Esc键，然后按数字键3或6将A或B泵设定为自动方式。

3.2.3关闭B或A泵进出口阀门和回流阀门，打开A或B泵进出口阀门，然后打开加臭机电源。

3.2.4当臭剂输出压力达到外输气体压力时，打开臭剂输出阀门。

3.3关机

加臭完成时，关闭臭剂输出阀门，打开回流阀门，然后切断加臭机电源，回到主控室，在任意界面下按Esc，然后按1(4)键停止加臭。

3.4加臭剂的补充

3.4.1加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。

3.4.2用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。

3.4.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。

3.4.5将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。

3.4.6填写臭剂装填记录。

4注意事项

4.1经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。

4.2妥善保管加臭剂,以防泄漏。