操作装置

安全生产大整顿ldquo组合

发布时间:2022/5/9 16:20:26   
近日,永坪炼油厂全面开展安全生产大整顿,各专业、各车间、各岗位人员结合实际对安全生产管理中存在的各类问题进行查漏补缺、攻克短板,从现场隐患检查分析、演练、比武、培训等入手,制定举措,落实责任,进一步提高全员安全意识和操作技能水平,形成“人人懂安全、人人会安全”的良好氛围,推动安全管理水平再上台阶。联合三车间

为确保安全生产大整顿工作落到实处,达到接地气、见实效的效果,联合三车间结合各装置生产特点实行“三项举措”。

吸取教训,提高认识。该车间通过召开专题安排讨论会、讲身边安全事、深入班组宣讲、撰写心得体会等形式进行宣贯,让职工汲取教训;并要求以“8个突出解决问题”为导向,从16方面隐患排查治理入手,结合自身岗位逐项剖析,认真排查,形成问题清单,对照整改。

全面排查,消除隐患。3月22日下午,该车间组织职能人员开展安全大整顿暨“清明”节前安全自查,检查小组从工艺、设备、安全、消防、6S五方面分组开展交叉检查,对检查中发现的隐患,立查立改;对于不能立即整改的,做到责任、措施、时限和预案“四落实”,确保安全检查不流于形式。

督导检查,严抓落实。该车间制定安全生产知识抽查表,不定期对全体职工进行安全应急知识、安全大整顿方案、四个一学习、工艺卡片、岗位应急处置等内容抽查。抽查结果纳入月度考核,旨在激发职工主动学、深入学、融入学。

下一步,联合三车间将继续深入开展安全生产大整顿活动,加大现场隐患排查力度,加强职工培训,全面夯实安全生产工作基础。

动力车间

为进一步提升安全生产基础管理水平,汲取事故教训,3月24日,动力车间组织了“清明”节前暨安全生产大整顿大排查。

此次检查由包点厂领导带队,从工艺、设备、安全、环保、消防、班组建设、人员管理等方面进行了全方位、地毯式检查。

此次检查的目的是把装置设计缺陷、日常隐患、操作难点,管理弱点等问题都暴露出来,彻查彻改,不留死角,把安全生产大整顿工作落到实处。对查出的问题要求立查立改,对需要相关部室协调解决的问题,限期整改;对暂时无法整改的问题要制定安全防范措施,落实责任人,确保营造一个良好、安全的生产氛围。

现场检查结束后,参检人员立足本职,结合生产实际,对安全、管理和生产运行中的问题进行了分析,提出了解决思路。下一步,该车间将形成问题清单,制订整改措施和落实责任人,进一步规范管理行为,强化危机意识、责任意识,保障“大整顿”工作取得实效。

油气储运车间

为落实安全生产大整顿工作,进一步提升安全生产管理水平、促进管理人员和职工队伍安全素质全面提高,油气储运车间深入开展安全生产大整顿专项工作,通过硬核举措将整治工作逐步引向深入。

加强整治习惯性违规、违章操作。对存在违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象严格管控。同时,加强班组手机管控,职工进入罐区严禁带手机。

加强现场风险管控。严抓危险作业现场管控,项目负责人要做到现场监督。罐区脱水作业时,严格按照双人切水,一人操作,一人监护。

加强8小时外、节假日危险作业现场管控。对于8小时外、节假日期间危险作业,该车间严格职能人员值班值守,实行全过程安全监督工作,并针对充装作业工作,作业人员充装前进行安全交底。

后续,油气储运车间将继续以安全生产为底线,强举措,出实招,及时掌握安全隐患问题,加强隐患跟踪整改,及时做好安全隐患“回头看”,达到隐患整治闭环管理,筑牢储运安全防线。

技术质量部

为切实解决污泥含水率高的问题,项目管理中心积极协调设计院和叠螺机厂家来永炼进行培训。由于目前全国疫情形势严峻复杂,项目管理中心积极与设计院、设备厂家和协调沟通,决定采取线上视频方式进行培训。

3月24日,经过项目管理中心前期精心组织协调,叠螺机厂家培训人员对污水处理车间、动力车间相关人员进行了网上“云”培训。培训全程使用防爆手机,采取腾讯视频会议的模式,做到多方参与,直达设备现场。培训人员远程指导了叠螺机开机时的检查确认程序、运行期间巡检和调整的重点、停机备用后的注意事项等,操作人员根据指导现场进行了实际调整。

培训结束后,设计院、厂家和相关职能人员对叠螺机运行中的相关问题进行了深入交流,问诊把脉开方,确保能够协助两个车间做好叠螺机的使用,保障污泥干化率达到标准。

通过本次培训,使操作人员熟悉了叠螺机的开停机步骤,掌握了操作要点,为污泥含水率顺利达标奠定了基础。

作者:贺闪杨蓉白晓彤高楠赵阳军闫军宇编辑:康汶审核:张嘉往期精彩倾听职工心声共谋企业发展立足岗位守护一方碧水~打起擂台赛练本领学技能~预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkzp/197.html
------分隔线----------------------------

热点文章

  • 没有热点文章

推荐文章

  • 没有推荐文章