抽油机制造分公司引进激光切割机以来，不断对产品进行优化探索，在保证生产需求情况下，对抽油机的刹车操纵装置进行了优化设计改进，取得良好效果，年可降低生产成本40多万元，并有效降低了员工劳动强度。

这个分公司充分利用激光切割机的优点，通过技术人员们反复研究，将抽油机刹车装置的机械加工拼焊工艺流程，优化改良为激光切割成榫卯结构，这个结构取消了销轴车削、齿槽插削、刹把板铣槽和钻孔等四道机械加工工序，生产速度快，组对精度高。在使用激光切割机后，更可实现在一处工位直接完成成品的生产，不需二次机械加工，减少了5道周转工序，节省了4名操作员工，单件加工时间降低了6倍以上，加工效率显著提升。同时，采用高精度切割，可实现抽油机小件12mm以下板材下料生产一次完成。还积极利用工件边角余料生产，实现了材料利用率的最大化，主材利用率提升到95%以上，有效节约了材料成本。

抽油机制造分公司将牢固树立精益生产的理念，持续对相关产品进行优化，不断挖掘现有设备创效点，助力企业高质量发展。

撰稿：陈　宇

编辑：吴　姗

制作：徐国辉