作业条件

2.9.1与工作无关的人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。

2.9.2固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

作业前的检查和启动

2.9.3检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

2.9.4骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

2.9.5向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

2.9.6空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

作业中安全注意事项

2.9.6设备在运行过程中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因的情况下，不得再次启动。

2.9.7在搅拌过程中，若突然停电，应采取紧急措施，避免混合料在机内凝结。

2.9.8进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2.9.9料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

2.9.10向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

作业后安全注意事项

2.9.11作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。清洗工作完毕后，必须使拌和机卸料门处于打开状态。

2.9.12作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。

2.9.13移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

编辑：左耳

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