“我们聚焦科技创新，以打造功能性特色聚酯新材料产品为目标，产销研用协同发力开发高附加值产品。”5月19日，辽阳石化研究院聚酯研究室主任林妍妍说。

辽阳石化发挥科技创新关键支撑作用，强化技术立企，把提质增效和转型发展的基点牢固建立在科技进步和创新驱动上，以提高产品质量、调整产品结构、提升产品档次、形成规模效益为目标，全力推进科研与实践紧密融合，以卓越产品、卓越工艺为高质量发展提供战略支撑，切实将科技转化成效益优势。

瞄“高”奋进激发创新效能

向先进企业对标，辽阳石化把科技攻关作为破解生产瓶颈制约的有效措施，按照“提率、降耗、降费、减量”的总体思路，以“三提三降”为核心，围绕装置长周期运行、安全管理、节能减排等重点工作开展技术攻关，推广应用炼化腐蚀在线监控、5G工业无线监测、大数据分析等新技术，投用设备状态监测与分析预警系统，装置运行可靠度大幅提高。今年前4个月，公司炼油加工损失率同比下降10%。

聚焦装置生产，深耕科研土壤。辽阳石化围绕“减油增化”整体布局，在调结构、转变发展方式进程中，强化科技支撑作用，针对制约企业生产、盈利能力提升的瓶颈问题开展专项攻关，着力科技成果转换，持续加快新产品研发步伐，在科研领域全面推行项目长制、奖金包干制，只要有成效就给予奖励，充分调动科技人员的积极性、创造性。组织实施工艺、设备等专业重点技术攻关，一体推进产业结构、生产技术、信息系统的升级，让科技创新发挥最大价值，驱动企业创新发展，生产和创效活力得到进一步释放。

向“新”而动抢占高端市场

瞄准高端市场需求，辽阳石化把握市场脉搏，系统摸排产业链上下游供需前沿信息，依靠科技创新开发适销对路新产品作为企业生存发展之道，坚定走产学研用结合之路，强化生产过程监管和标准化管理，持续挖掘生产潜能，加强质量控制，积极开发附加值高的特色新产品，用品质擦亮品牌。近5年来，辽阳石化先后形成推广应用技术16项，自主创新产品20个，申请国家专利45项，授权专利26项，牢牢把握未来发展主动权。

聚焦市场需求调整科研方向，辽阳石化围绕产业链布局创新链，加强科技成果的转化和推广，打通从科技到经济的“最后一公里”，在关键核心技术攻关、新材料新产品开发等多个方面实现新突破，让技术含量高、市场潜力大、竞争力强的明星产品在市场发力。近年来，辽阳石化打通PETG共聚酯从初级原料到终端产品的全产业链，生产出高性能收缩膜、3D打印及食品包材等9个牌号全系列新产品；超高分子量聚乙烯由间歇生产实现了长周期生产，并实现精准调控和双釜串联生产；自主研发的氧化二氮分解催化剂实现工业化应用，为积极推动“减油增化”“减油增特”“减油增材”打下坚实基础。

集“点”成链培育高能人才

5月12日，在制氢装置检修现场，辽阳石化炼油运行部制氢装置班长张宏光大胆创新，利用自制的热熔管测量尺测量转化炉管的剩余空高，配合催化剂装填作业，节约了4个小时的检修作业时间，有效保障了检修进度。营造“人人想创新、个个能创新”的良好氛围，辽阳石化打出“生理聚用”组合拳，用好“第一资源”，让技术人才干事有舞台、成长有空间，最大限度解放和激发人才活力。

筑基垒台，激活春水。辽阳石化树牢“人人都是人才，人人皆可成才”理念，深入开展“人才强企工程提升年”活动，大力弘扬新时代科学家精神和工匠精神，科学培养人才、广泛聚集人才、用好用活人才，不惟年龄、资历，全面推行专业技术岗位序列改革，探索从技术和技能专家中发现选拔年轻干部，推动优秀人才在三支队伍序列中合理流动，实现纵向发展畅通、横向转换有序，为人才成长铺就建功立业的“康庄大道”。辽阳石化培育了5个公司级创新示范团队和6个专业技术管理团队，主体装置系统化操作员占比达到75%，在聘高技能人才达到人。“近年来，我们先后解决项生产技术和检修难题，获得中国石油创新成果奖13项。”中国石油技能大师、辽阳石化加氢裂化装置值班长崔启福说。

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