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热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。今天小编就来分享一下热塑性塑料管材冲击试验怎么做?我们从试验原理、测试设备、试样制备、操作方法等几个步骤来进行!
一、原理
以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位,即可测出该批(或连续挤出生产)产品的真实冲击率。
此试验方法可以通过改变落锤的质量和/或改变高度来满足不同产品的技术要求。TIR最大允许值为10%。
二、试验设备
1、落锤冲击试验机
1.1主机架和导轨:垂直固定,可以调节并垂直、自由释放落锤。校准时,落锤冲击管材的速度不能小于理论速度的95%。
1.2落锤:落锤应符合图1、表1、表2的规定,锤头应为钢的,最小壁厚为5mm,锤头的表面不应有凹痕、划伤等影响测试结果的可见缺陷。质量为0.5kg和0.8kg的落锤应具有d25型的锤头,质量大于或等于1kg的落锤应具有d90型的锤头。
1.3试样支架:包括一个°角的V型托板,其长度不应小于mm,其固定位置应使落锤冲击点的垂直投影在距V型托板中心线的2.5mm以内。仲裁检验时,采用丝杠上顶式支架。
1.4释放装置:可使落锤从至少2米高的任何高度落下,此高度指距离试样表面的高度,糖确到±10mm。
1.5应具有防止落锤二次冲击的装置:落锤回跳捕捉率应保证%。
科准落锤冲击试验机:
落锤冲击试验机采用单片机控制、LED数字显示冲击高度,具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双立柱结构,操作时安全可靠。试样夹具平台采用手摇式锥齿轮传动结构操作简便、省力、精度高。落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定,也适用于硬质塑料板材。
产品符合行业标准JB/T落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T、GB/T、GB/T;同时满足GB/T、GB/T02.1、GB/T02.3、GB/T、GB/T、GB/T等试验方法标准要求。
三、技术参数
最大冲击能量:J
锤体质量:0.25Kg~15Kg
锤头曲率半径(mm):SR5、SRl0、SR30、d25、d90
冲击高度:mm—0mm
冲击高度误差:±2mm
试样规格:Φ16mm—Φmm或—Φmm(无V形支架)
外型尺寸:××mm
整机重量:kg
电源:ACV、50Hz、10A
四、试样要求
1、试样制备:试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成,其切割端面应与管材的轴线垂直,切割端应清洁、无损伤。
2、试样长度:试样长度为(士10)mm。
3、试样标线:外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号。不同外径的管材试样画线的数量见表3。对于外径小于或等于40mm的管材,每个试样只进行一次冲击。
4、试样数量:试验所需试样数量可根据图2(或表5)及本标准第8章确定。
五、状态调节
1、试样应在(0±1)C或(20±2)C的水浴或空气浴中进行状态调节,最短调节时间见表4。仲裁检验时应使用水浴。
2、应从空气浴中取出10s内或从水浴中取出20s内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样,应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔,应将试样立即放回预处理装置,最少进行5min的再处理。若试样状态调节温度为(20±2)C,试验环境温度为(20±5)C,则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60s。
注:对于内外壁光滑的管材,应测量管材各部分壁厚,根据平均壁厚进行状态调节。对于波纹管或有加强筋的管材,
根据管材截面最厚处壁厚进行状态调节。
六、试验步骤
1、按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。
2、外径小于或等于40mm的试样,每个试样只承受一次冲击。
3、外径大于40mm的试样在进行冲击试验时,首先使落锤冲击在1号标线上,若试样未破坏,则按6.2的规定,再对2号标线进行冲击,直至试样破坏或全部标线都冲击一次。
注:当波纹管或加筋管的波纹间距或筋间距超过管材外径的0.25倍时,要保证被冲击点为波纹或筋顶部。
4、逐个对试样进行冲击,直至取得判定结果。
七、结果判定
1、监督检验与出厂检验的判定
1.1若试样冲击破坏数在图2(表5)的A区,则判定该批的TIR值小于或等于10%。
1.2若试样冲击破坏数在图2(表5)的C区,则判定该批的TIR值大于10%。
1.3若试样冲击破坏数在图2(表5)的B区,则应进一步取样试验,直至根据全部冲击试样的累计结果能够作出判定。
2、验收检验的判定
2.1若试样冲击破坏数在图2(表5)的A区,则判定该批的TIR值小于或等于10%。
2.2若试样冲击破坏数在图2(表5)的C区,则判定该批的TIR值大于10%而不予接受。
2.3若试样冲击破坏数在图2(表5)的B区,而生产方在出厂检验时已判定其TIR值小于或等于10%,则可认为该批的TIR值不大于规定值。若验收方对批量的TIR值是否满足要求持怀疑时,则仍按第1条所述继续进行冲击试验。
八、结果表示
根据试验结果,批量或连续生产管材的TIR值可表示为A、B、C,其意义如下:
A:TIR值小于或等于10%;
B:根据现有冲击试样数不能作出判定;
C:TIR值大于10%。
九、试验报告
应包括下列内容:
a)本国家标准号;
b)试样名称、规格、生产日期;
c)试样来源(对单批或者连续生产的试样的描述);
d)试样的数量;
e)试验温度,C;
f)落锤质量(kg)和冲击高度,mm;
g)锤头型号;
h)试样破坏数;
i)试样冲击总数;
j)以A、B、C表示结果;
k)任何影响结果的因素,如标准中没规定的任何事故或操作细节;
l)试验人员及试验日期。
经过小编以上对热塑性塑料管材冲击试验原理、落锤冲击试验机、试样要求、操作步骤及试验结果和报告的详细介绍,相信大家看完后也会有所了解!如果您对塑性塑料管材冲击试验、落锤冲击试验机等还有什么不明白的,可以私信我们,科准的技术团队都会为您免费解答!更多精彩内容,我们下文见!