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自动化配料秤的必要性
料斗秤是根据应用计量粉末和液体等的设备。
它用于各种应用,如谷物、饲料、化学、化肥、陶瓷、食品和钢铁等行业的原材料接收、发货、配方和装运。Kamacho秤为工厂带来的称重操作自动化和基于ISO系列的质量控制。
使用料斗秤的自动化和省力系统
Kamacho秤,提供定制的自动化系统产品,以应对当今劳动力短缺的时代。通过使用料斗秤实现生产线自动化,不仅提高了工作效率,还具有降低成本、提高质量和改善卫生环境等诸多优点。自动化系统的优势
消除手动操作,提高工作效率
通过降低人工成本降低成本
通过消除称重错误和混合错误提高质量
减少灰尘,改善工作环境
降低异物污染的风险
如何确定称重料斗容积
料斗容量包括有效容量和总容量(称重容量)。
有效容量由原材料的表观比重、安息角(休止角)、投入位置等决定。
对于投入位置,在1台投入装置的情况下,为了避免偏负荷,一般进行中央投入。
混合用料斗刻度时,根据投入位置、投入顺序、投入量决定所需的料斗容量。
Kamacho秤的定制化设计
Kamacho秤,提供各种附件和对策部件,让您高枕无忧地使用料斗秤。
1)自动校秤装置
该装置在料斗刻度上集成了相当于最大测量量的砝码重量,通过开关操作自动装卸重量。减轻检查和调整时砝码转运作业的负担。
实例:
检查时的繁重工作也解决了。
料斗秤必须定期检查称重值是否准确。以前,每次检查时,我们都会用叉车转运5吨的砝码,这是最大测量值。这是一项非常艰巨的任务,因为每件20公斤的块重量被卸载,但Kamacho秤,通过在料斗秤上内置了砝码重量,通过开关操作可以自动上下校秤荷载。多亏了这一点,能够减轻检查时的负担,这真的很有帮助。此外,它非常可靠,因为它把用户放在首位,并提出了各种建议。2)防磨损措施:料斗衬里
在称重高磨损材料(骨料、硅砂、大豆等)时,通过用铁板或树脂覆盖料斗内表面,可以提高耐久性并减少磨损。
3)粘附措施
为了解决由于粘附引起的零点变化和排放过程中不规则沉积物脱落引起的计量误差,我们解决了振动器、空气爆震器、排放门慢跑操作等机械方法,以及作为料斗内表面处理的不锈钢材料抛光和聚四氟利昂涂层等粉末滑动方法。
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