编者荐语：

4M：人、机、料、环详解。

以下文章来源于鲜万世质量频道，作者Martin鲜万世

PFMEA分析时作业要素只需分析到4M，还是要进一步细化？

作业要素是结构树的最低层次，是可能影响过程步骤的潜在原因，包括了人、机、料、环的类别，每一个类别还需要细化，为功能与失效原因提供基础。

话说前两天有朋友在群里问，在PFMEA分析时，如何保证作业要素识别完整？作业要素包括人机料法环，还需要细化吗？有人认为，机包括了工装、夹具、模具等，需要细化。但也有人认为，没有必要细化，在功能分析中细化就可以了。为什么会有这样的争论呢？鲜老师你怎么看？

先说我的观点，我认为之所以会出现这样的争论，原因没有搞清楚什么是作业要素？作业要素是结构树的最低层次，是可能影响过程步骤的潜在失效原因，包括了人、机、料、环的类别，每一个类别还需要细化，其中机器，是设备、工装、夹具、模具、刀具等类别的总称，我们需要对第一个要素进行分解，比如焊接过程，作业要素只是写设备，是没有意义的，而且不利后续的失效原因分析，应分解为焊接机、焊接夹具、电极头等。所以鲜老师建议作业要素分解地越细，在失效原因分析中得到的原因就越具体，越完整。

PFMEA分析的第二步，结构分析，识别分解制造过程，将过程分解为过程步骤和作业要素，使用过程流程图和结构树图来完成结构分析，为功能分析提供基础。

将过程步骤分解为作业要素，作业要素是结构树的最低层次，每一个作业元素是一个主要类别的名称，是可能影响过程步骤的潜在原因，由4M来确定，一个过程步骤可以分解为多个作业要素。

4M包括机、人、材料、环境。机器指的是设备、工装、夹具、模具、刀具等类别的总称，人指的是生产的直接人员，材料是间接材料，我们默认上工序提供的物料是合格的，如机加工的切削油，热处理中的淬火液。环境指的是空气的温度与温度。其它类别不限于方法（工艺参数），测量等。

机器是指设备、工装、夹具、模具、刀具等类别的总称，要作业要素分解时，应尽可能的分析直接作用于产品的那些装置，这些都是影响到产品特性变差的原因。如注塑过程，自动注塑这个过程步骤要再进一步分解到作业要素，包括注塑机、模具、机械手、模温机等。产品有划伤可能来源于机械手夹具上的毛刺、吸盘异物等导致的，产品的尺寸偏差可能来源于模具的磨损、间隙等问题导致的。

人是指生产中直接作用于产品相关的人员，如操作工、检验员、调机员等，这里没有车间主管、经理等管理干部。比如烘料，调机员将工艺参数调错了，或调取了错误的程序，都会导致烘料的含水率不足或过烘等不良。而操作工在加料时，混入了杂质，都会导致最终的产品上有黑点等外观不良。所以这里人“人”也不仅仅只是操作工，还应包括检验员、调机员、保养工等。

料是间接物料，不是直接物料，如有兴趣可以查看我的以前的一篇文章，《为什么PFMEA原因分析中的“料”是间接物料?不是直接物料？》，我们默认上工序提供的物料是合格的，但要特别

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