气力输送装置是以压缩气体为动力源对粉状物料进行管道输送。压力容器用作发送器（即箱式泵）。结合差压变送器和推式变送器的特点，气力输送装置中的气体通过上、中、下三种方式进入泵体流态化输送，物料由底部装料装置输送。随着输送的进行，顶气逐渐转化为静压能对物料进行加压，中底气起到流化输送物料的作用，静压能逐渐转化为动压能。团流是物料在管道中的主要运动。输送结束后，形成快速的沙丘状运动，气力输送装置中整个输送过程呈梯形变化

新型环形辅助装置的设计

随着输送距离的延长，沿途阻力逐渐增大，气力输送装置中物料的稳定速度逐渐消失。由于料气差的存在，出现了料气分离现象。为了使物料在管道中保持稳定的运动速度，必须在气力输送装置管道上安装辅助装置。当管道内压力上升到设定的上限值时，气源通过辅助装置直接进入气力输送管道，及时向输送物料提供空气，保持物料的运动速度。辅助装置的送风口呈环形对称布置

气力输送装置的工作过程

气力输送系统可采用就地自动操作、手动操作和中央自动操作控制。以自动运行为例，系统开始运行时，关闭气力输送装置的流化阀和输送阀；打开排气阀和进料阀，关闭流化阀和出料阀，开始装料。当达到设定重量时，进排气门自动关闭；延时5～8s，打开流化阀和输送阀，开始输送；当泵内输送压力低于设定压力时，控制系统发出信号，输送阀和流化阀关闭，输送完成

泵体上安装称重传感器，调节设定仓泵的装载量，作为仓满液位信号。同时能检测输送过程中泵内物料重量的变化，掌握输送过程中的每一个细节

泵体配有压力变送器，随时检测泵内输送压力的变化。当泵内压力高于设定堵塞压力时，自动报警，系统停止输送；当泵内压力达到料仓设定压力时，控制系统完成输送并停止输送。