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中水站操作维护保养作业指导书
文件修订页
1.目的
规范XXX所辖区域中水系统日常操作维护保养工作,确保中水系统设备设施安全稳定运行。
2.范围
适用于XXX所辖区域内中水系统运行保养管理工作。
3.职责
3.1实施部门负责所辖区域中水系统设备操作维护保养工作。
3.2水暖工程师负责中水站设备操作维护保养的监督和指导。
3.3工程技工负责中水系统设备运行操作维护保养的执行。
4.内容
4.1基本要求
4.1.1实施部门根据中水系统设备设施保养计划进行保养工作。
4.1.2对于突发性的设备设施故障,经实施部门负责人批准后,可先组织解决,后补办手续。
4.2保养计划的制定
4.2.1水暖工程师负责制定中水系统设备的月度、年度计划。
4.2.2实施部门每年11月15日前制定下一年《中水系统设备年度保养计划》并经部门负责人、技术部负责人审核后,报中心负责人审批执行。
4.2.3保养计划要在办公室上墙公示。
4.3一体化MBR(膜生物反应器)污水处理设备
4.3.1膜生物反应池的曝气管路分为两路,一路对周边活性污泥进行曝气,另一路对膜组件的膜片进行曝气。通过对膜片曝气产生的冲刷力使膜片相互拍打,抖落附在膜孔表面的钙化污泥,使膜通量提高延长膜的使用寿命。
4.3.2工艺流程如下:
4.3.3中水装置结构示意图
4.4设备启动及注意事项
4.4.1开启前检查
4.4.1.1检查控制柜线路连接正确。
4.4.1.2电压及电流符合运行要求。
4.4.1.3水源水位符合运行要求。
4.4.1.4管路阀门在开启状态。
4.4.1.5检查水泵、风机、电机无异常。
4.4.1.6鼓风机螺栓紧固、底座无倾斜、机体内无杂质。
4.4.1.7消毒装置、加药装置正常。
4.4.2设备启动操作及注意事项
4.4.2.1设备采用PLC自动控制,具有自动保护功能,配有手动、自动控制系统。
4.4.2.2原水管网来的污水经格栅过滤较大悬浮杂质后进入调节池均质、均量。将控制柜设置于自动位置,当调节池水位上升到浮球动作水位时,污水提升泵、风机同时启动。通过提升泵将污水输送到一体化污水MBR处理设备内,经过厌氧、好氧、膜过滤处理,消毒后水质达到排放或回用标准。
4.4.2.3设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,根据液位高低实现自动启停。当液位到达工作水位时启动污水泵,液位到达低水位时,停掉工作泵。
4.4.2.4水泵启动后检查水泵管路有无渗漏及堵塞。
4.4.2.5检查水泵、风机启动时旋转方向是否正确,切忌反转。
4.4.2.6当调节池污水较少,水泵停止工作。为确保污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇运行模式,即每启动2小时停止1小时运行。
4.4.2.7风机及水泵采用自动运行控制,无特殊情况下不得采用手动控制方式。可通过面板上按键开关来手动控制潜污泵、风机等开启和关闭。
4.5巡检维护要求
4.5.1日巡检
4.5.1.1控制柜电源指示正常,元器件无噪音。
4.5.1.2电缆线路无破损,绝缘性完好。
4.5.1.3照明灯具正常。
4.5.1.4机体表面清洁、机架与零部件完好。
4.5.1.5曝气设备装置完好。
4.5.1.6过滤网无堵塞、无破损现象。
4.5.1.7毛发处理器通畅。
4.5.1.8水泵螺丝稳固,运行无异响、无振动与异味。
4.5.1.9泵轴转动灵活、无卡壳调节、无渗漏油现象。
4.5.1.10各管道无渗漏、锈蚀,阀门开启顺畅。
4.5.1.11投药装置、电磁阀正常完好。
4.6设备维护保养
4.6.1常见故障及处理方法
4.6.2设备保养
4.6.2.1月/年度保养
4.6.2.1.1过滤器毛发聚集器定期清理更换。
4.6.2.1.2清洗液位计。
4.6.2.1.3备用泵每月至少试运行一次。
4.6.2.1.4搅拌潜污泵除污器定期清理。
4.6.2.1.5水泵运转部位定期添加润滑油。
4.6.2.1.6阀门定期检查其灵活性,在主要部位添加润滑油、脂,以保证操作正常。
4.6.2.1.7断开控制柜电源,检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺母;清洁控制柜内外灰尘。
4.6.2.1.8定期清洁加药泵的加药点,以保证不被污物堵塞,影响加药泵效果。
4.6.2.1.9风机定期更换机油,注意检查皮带松紧度。必须保证曝气风机气口畅通。
4.7安全注意事项
4.7.1设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质。
4.7.2加药物操作时应在通风环境下进行。
4.7.3加药物操作时穿着合适护具,以免吸入药品和防止与眼睛、皮肤及衣服接触。
4.7.4请勿将使用过的手套、护具带入休息场所。
4.8资料归档要求
实施部门应在本月25日前将当月的记录汇总、整理后交综合管理部存档,保存期为三年。
5.支持文件
无
6.记录表格
《中水设备设施维修保养记录表》
《中水设备设施日常检查记录表》
备注:1、开启及正常请打“√”,没有运行请打“/”,设备故障请打“×”。