一点历史：瑞典工程师EliotLisholm早在年就向世界展示了三维螺杆式压缩机的第一个工作版本。该设备有趣且很有前途，但低能效存在一个大问题，结果低于活塞式压缩机。

几十年后，当不对称螺丝块转子发明时，螺杆压缩机越来越受欢迎并被广泛使用。与此同时，新技术使生产高精度转子轮廓成为可能，这在压缩过程中提供了最小的泄漏。现代版本的特点是功耗和噪音水平低。

螺杆压缩机组的特点和优点

今天，它们是最常用的空气压缩设备，几乎完全取代了其他品种。几乎所有行业的企业都成为其安装对象：

建筑

汽车工业

冶金学

化学工业

食品工业

制药

采矿业

木工行业。

受欢迎的原因有很多优点，关键是压缩机制。在这种情况下，用于旋转齿的转子比活塞的往复运动更可靠，并且体积紧凑，重量轻。

同样值得考虑的是，螺丝压缩机是不断注入空气而不是脉冲的单元，因此不需要连接接收器。这使得操作更便宜。

其他优势（与活塞型号相比）。

能耗效率-消耗量低30%，这是由于螺丝块中没有摩擦而可能的。而在活塞单元的设计中，摩擦是不可避免的。

耐用性-没有阀门，润滑和冷却系统尽可能简单可靠。因此，只有进行定期维护，设备才能运行长达10-12年。

令人印象深刻的技术特点-螺旋压缩机的设计使其能够将效率保持在高达95%或更高的水平，同时确保压缩空气性能高达60立方米/分钟。

隔音-由于特殊的外壳，提供了相当低的噪音水平。例如，ALMiG压缩机的噪音水平从60分贝到79分贝。只有最强大的型号-高达83分贝。

没有振动-由于转子的旋转导致压缩机发生压缩，因此不会产生振动。螺丝压缩机的振动表明可能存在故障。

有数字控制，允许您自动监控设备的运行。管理可以直接和远程进行。

维护要求低-每-小时需要定期维护一次（活塞型号为小时）。

与活塞相比，低油耗高达3毫克/立方米，活塞在压缩空气中的含油量可以达到60毫克/立方米。

在安装和安装方面要求不大-由于尺寸紧凑，在车间（现场）内放置有多种选择，无需为安装填满单独的基础。

一个单独的优势是空气冷却，因此无需建立循环供水，更重要的是，可以重复使用产生的热量。

什么是螺杆空压机：设备和操作原理

这是一种用于压缩和供应空气或其他气体的装置。让我们继续讨论零件的目的。

螺杆空压机组件

一般来说，它是：

吸入过滤器-通过自身并净化压缩单元前面的空气；

进气阀-切换压缩机操作模式负载/空转；

电动机-驱动压缩单元的转子；

螺丝块-两个平行定向转子（一个凸起，另一个凹形）；

驱动-将螺丝对绑定到发动机上，也负责在指定速度下旋转；

油冷却器-将油温降低到指定值，防止过热；

油分离器-一种将油从压缩空气中分离出来的特殊罐体（罐）；

恒温器-改变油的运动方向：一个小圆-直接进入螺丝块；一个大圆圈-穿过冷却器；

机油过滤器-再将油输入螺丝块之前对其进行清洁；

继电器和安全阀-防止压力急剧增加引发的断裂；

管道-连接系统的所有部分，确保油-空气混合物、油和压缩空气的通过；

风扇-促进进气，并发挥一般冷却功能；

控制单元-在正常模式下监控压缩机的运行，发生事故时通知和参数调整；

端冷却器-在从设备中释放介质之前降低介质的温度。

螺丝压缩机的详细工作原理

一步一步地，它看起来是这样的：

发动机启动转子，根据声明，转子相互旋转；

由于这种运动，大气空气通过过滤器吸收，其中清除了机械杂质；

在螺丝块中，空气与油混合，压缩并进入油箱；

在油箱和分离器中，压缩空气与机油分离，并通过端冷却器进入单元的出口，冷却后的油通过机油过滤器返回螺丝单元。

压缩过程在自动模式下进行，简单高效。这是使用相关设备的另一个优势和另一个原因。

螺丝压缩机在什么模式下是如何工作的

几种功能状态是可能的：

启动-当按下主按钮时，发动机启动，驱动螺丝单元的转子。压缩机进入以下模式。

负载大气空气通过吸入过滤器和打开的进气阀进入螺丝单元。气动网络中的压力开始上升，并逐渐达到控制器上设定的最高值。压缩机进入空闲模式。

空闲-进气阀关闭，空气停止进入螺丝块。螺丝单元的电机和转子继续旋转，但由于没有发生压缩，这种模式下的负载约为最大功率的30%。这种模式是必要的，这样，如果压缩空气消耗恢复，就不能重新启动电动机。

如果消耗已恢复，压缩机将进入加载模式。如果消费在一定时间内没有恢复（可在控制器中配置），压缩机将进入卸载和停止模式。

按正常（正常）顺序停止断开设备连接。

警报停止-紧急关机，紧急（计划外）发动机停止，跳过空闲和其他中间阶段。这是通过按下按钮来执行的。

各种螺丝压缩机单元

有许多迹象表明，所有当前模型都经过分类。让我们考虑一下主要的。

根据驱动器类型，有：

皮带-正是这种元素连接了发动机和主单元，确保了扭矩的传输。

直接连接已经通过耦合进行，这是一个更可靠、更节能的解决方案。

变速箱-螺丝块和电机之间有一个变速箱，允许螺丝块以不同于电机速度的速度旋转。

根据设备的最大工作压力，有：

低压压缩机-高达3.5巴；

中压压缩机-高达15巴；

高压压缩机-高达35巴。

按消耗的能源类型：

自主（柴油）-用液体燃料加油，方便偏远和开放的建筑工地；

电力-连接到网络并由其供电。

根据工作环境的性质，有：

螺杆空气压缩机-专为空气压缩而设计；

气体-为压缩各种气体而开发；

多服务-能够同时与多个环境一起工作；

多用途-可以依次使用不同的气体。

另外，我们注意到，根据相机填充的性质，今天所有现有型号都可以有两种类型，这是一个如此严重的分类器，值得更详细的考虑。所以，有几个选择。

无油螺杆空压机

反过来，它们也分为两种类型，第一种是干压缩。仪器、微生物生产、食品和制药行业需要这种选择。

它的特点是，为了达到10巴的压力，压缩过程必须分为两个阶段。一个人行不通，因为煤气环境太热了。因此：

在第一阶段，压缩最高可达3.5巴，然后需要冷却工作环境；

在第二次注入到最终值时，例如，高达10巴。

第一级和第二级转子的转速由变速箱同步。干式压缩螺杆压缩机的运行原理允许您立即获得%的清洁空气，没有任何杂质，但此类设备相对昂贵，其维修费用很高，并且由于螺丝单元转子的旋转速度非常快，在运行过程中发出相当大的噪音。

因此，找到了第二种类型的应用——充满水的模型。今天，它们在所有这些领域的需求都更大，甚至被认为是技术性最强的，因为它们具有以下优势：

提供高达13巴的压力，这种压力一步即可实现；

水具有很高的导热性和热容量，因此压缩机出口的压缩空气温度仅比环境温度高6-12°C；

优质压缩空气，不含有害杂质；

几乎完全没有浪费；

高能效、经济运营。

螺杆空压机油

螺杆压缩机的装置及其操作方案与常见情况相似：有两个转子，驱动和驱动，它们相互旋转，吸入和压缩空气。为了防止转子直接接触，将油注入螺丝单元。现代型号的发动机-从2.2到千瓦或以上；

运行期间的噪音水平-从60分贝到80分贝（平均值）；

生产率达到60立方米/分钟及以上。

它们可以在柴油或汽油上移动和自主，但最强大的选择通常是静止的，安装在生产大厅和其他封闭的场所。螺杆压缩机的安装相对简单快捷，无需先浇筑地基。

螺杆空压维修和维护：主要故障及其消除

当然，对操作条件有一定的要求。这种旋转设备不适用于气温降至+5°C以下的尘土飞扬和/或寒冷的房间。另一方面，一个人的永久存在不是先决条件，因为在发生故障、过热或事故时，会提供紧急关机功能。现代模型也不需要安装任何辅助系统-它们是完全自给自足的。

在使用过程中，只需要根据操作手册及时对压缩机进行定期维护。否则，一切都很简单，特别是电子控制：螺丝压缩机的工作安排可以提前几周进行编程。因此，压缩机几乎一直都在工作，服务人员没有经常在场。

虽然某些故障在长期手术期间可能仍然存在。

螺杆空压结论

在详细考虑了螺杆压缩机、装置和操作原理后，可以得出一个简单的结论。这是相当可靠、高效、安全和方便的设备，特别是与活塞设备相比。尽管购买螺旋压缩机的初始成本高于活塞式压缩机，但从长远来看，购买螺丝压缩机的起始成本会得到很多回报，特别是当您从ALMiG订购其中一台时。我们有优惠的价格、胜任的选择帮助、原创性保证等，请联系我们。