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3月26日，延安石油化工厂20万吨/年聚丙烯在保障装置长周期运行的基础上，提前5天实现了首季度稳增长。截至31日，聚丙烯装置连续运行天，创该装置建成投产历史最佳，聚丙烯产量5.45万吨，完成一季度计划的.07%，同期比多生产聚丙烯吨，销售额增长余万元，为实现全年稳增长目标奠定坚实的基础。

一季度以来，该厂坚持稳中求进总基调，锚定稳增长指标，加大生产统筹力度，紧盯非计划停工的不稳定因素，制定了《非计划停工暨装置长周期运行管控工作计划》，通过精心管控工艺参数，针对提前预判的问题，科学施策，全力开创“高效稳产”的新局面。

“今年以来，我们以‘开局即决战、起步即冲刺’的奋进姿态，精准施策，铆足干劲，狠抓非计划停工整治，树立一切非计划停工皆可控的生产理念，全力实现稳增长、多贡献。”生产计划部负责人温铜川介绍，该厂坚持市场化理念，以‘以销定产’的营销策略，科学组织生产协调，全要素提高生产效益，以月保季，以季包年，确保聚丙烯装置完成生产目标任务。

“平稳是装置高效运行的法宝。”聚丙烯装置负责人杜雄说，为保证装置长周期平稳运行，联合二车间党支部深入推进党建与生产中心融合互促，围绕“三个关键点”持续攻关与优化，即丙烯原料组分、催化剂活性及环管聚合反应，确保聚丙烯产品质量合格。针对“丙烯原料组分不稳定，其中的杂质可能影响催化剂活性”这一现象，操作人员密切监控反应器参数，精心调整聚合反应催化剂、三乙基铝等参数；对挤压造粒机更换挤压机模板和切粒刀，及时消除聚丙烯成品AC28出现拖尾和碎屑情况，保证了聚丙烯产品质量。

通过精心操作、更换挤压机模板和切粒刀，消除丙烯原料组分不稳定，影响催化剂活性造成聚丙烯成品出现拖尾和碎屑现象，及时清理循环水过滤器、切换冷换设备等手段，保证环管反应平稳运行，完善催化剂注入操作方案，解决了昼夜温差对催化剂注入带来的影响，有效保证聚合反应平稳。

与此同时，该车间党支部围绕工艺、设备、设施、风险点、隐患源以及6S管理等内容，将走动式管理全覆盖；注重培训实效，创新了培训手段，利用废旧材料，对关键机泵、机械密封进行“解剖”式教学，在装置现场制作了催化剂预接触罐模具进行实操教学，实现了培训过程可视化，切实提高职工的操作水平，为今后聚丙烯装置平稳运行打下基础。

作者：李佳白海刚

编辑：赵丹

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