压缩机网

中国空压机行业专业的媒体服务平台

《压缩机》杂志与压缩机网同步推出

“双碳”是当今社会最大的经济、科技趋势之一，在此背景下，在工业生产中平均占工业设施用电量15%，有些工厂甚至高达45%的压缩空气系统将不可避免地成为节能降耗的主要对象。而以10年为单位进行观察，电力费用可以占压缩空气系统总成本的75%以上。此外，我国大部分工业企业对压缩空气能耗重要性认识不足，节能意识淡薄，也在一定程度上加剧了用户电力成本的增加。

由于压缩空气系统比较复杂，涉及到的环节较多，因此影响压缩空气系统能耗的因素非常多，其中比较重要的包括设备因素、安装因素、使用因素等等。通过监测压缩空气的使用、识别压缩空气低效运行和泄漏浪费，以及投资新的高效空压系统设备，是企业通过减少电力消耗的方式来提升工厂效率的重要途径。

以目前国内的压缩空气系统能效水平来看，平均节能率达到20%-30%并不难。可采取的节能手段包括最初选择高效的空气压缩机类型、保持合理的使用压力、合理正确的设备安装、余热利用以及持续的高效运行和良好的维护。当然，最为重要的是采用简单经济的措施将系统泄漏率保持在最低水平。

压缩空气泄漏几乎是工厂里最常见的一种能源浪费形式。据行业统计，压缩空气的泄漏量平均占整个压缩空气量的20%-30%。这些泄漏产生的主要原因是管理不善，并随着年限的增加泄漏量会越来越大，如管道被腐蚀而破损泄漏、管件连接处松动、使用不当、用气设备和设施的泄漏。另外，根据美国能源部（DOE）相关调查结果和行业粗略统计显示，每个系统都有泄漏现象存在，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。

由于压缩空气是由空压机做功而压缩出来，空压机又由电机驱动，所以压缩空气的泄漏就间接意味着电能的浪费。定量压缩空气泄漏是一件比较复杂的工作，在不同的压力下，不同尺寸的泄漏孔径有差异极大的空气泄漏量。因此，为空压系统安装相应的监控装置尤为重要。这不仅仅因为其能监测系统流量、压力，对于压缩系统和管道正确布局等也有指导作用，可以避免空压机超时工作并避免不必要地能源消耗。

空压系统监测装置可以使用传统的模拟式传感器，也可以采用无线传感器。除了需要确定适用的传感器样式之外，还应

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/710.html