第83期（总第期）

年

星期三

孙兵：爱啃“硬骨头”

的技术尖兵

从天智辰业“清华炉”到天业汇合“晋华炉3.0”，工作9年多来，天业汇合气化车间工艺员孙兵从一无所知的行业“小白”逐步摸清了煤气化技术的工艺原理和控制原理，多次解决煤气化装置运行及检修过程的“疑难杂症”，提出上百条技术优化方案，为天业气化炉技术的发展和突破贡献了青春力量。

年，初次参与天业集团项目建设，孙兵就被繁琐的设计图纸和陌生的工艺装置弄得晕头转向。可是，倔强的孙兵并没有被眼前的困难所吓倒。

“了解设备制作结构、研究工作原理、翻阅大量书籍……”孙兵不惜想尽一切办法，坚持把每一套设备、每一组数据了解透、掌握好、搞明白。

功夫不负有心人。孙兵从学徒工、岗位操作工、班长到工艺员，一步步成长为煤气化方面的技术尖兵。

煤化工领域被誉为工业的“蓝海”，而煤气化装置又是煤化工的“源头”，煤气化装置能否正常运行对整个工业链的产品产量及后续项目的延伸起到决定性作用。

作为国内单套规模最大的煤制乙二醇项目，天业汇合60万吨乙二醇项目在建设规划中大胆地引入行业技术领先的“晋华炉3.0”装置，但因装置增加水冷壁直连辐射废锅系统，其技术难度、控制要求较同行业装置较高，而且自动化程度较高，数据稍有波动就会造成系统联锁停车。

年7月，项目进入开车筹备阶段，在试运行过程中，中控人员发现气化炉锁斗经常出现挂渣现象，一旦到达控制上限时就必须启动停车操作。此问题也一直困扰着国内同行业的其他企业。

“导致锁斗出现挂渣，应该是泵的出口流量不够，我们可以利用锁斗中的顺控阀门，采用多次反冲洗的方法或者改变压差的方式解决这一问题，”经过反复研究后，孙兵决定利用装置停运时机解决问题。

要知道在气化系统中改变压差危险性和风险是非常之高的，稍有不慎可能导致整个工艺的流向陷入僵局，面对同事的质疑和系统均无先例可循的压力，孙兵每天翻阅大量书籍，不停地在中控和现场两头跑。

经过近1月时间的比对和分析，孙兵用数据证实了自己的推断。改造过程中，他连续几天吃住在厂里，凭着丰富的经验和娴熟的技术实施了这一改造。之后，挂渣现象基本很少再出现，大家都为他竖起了大拇指，孙兵就这项技术研究荣获了单位“岗位技术创新能手”的荣誉。

近年来，孙兵所带领的团队先后实施了通过气化炉改变阀门开关顺序和时间，解决管线震动问题；在捞渣机溢流阀前加U形弯，减少渣池泵堵塞几率。尤其是在气化炉开车期间，孙兵与技术团队通过研究曲线、调整指标，提出点火程序中点火棒故障的处理程序、投料过程中氧燃比进料优化等建议，提出增加XV试程序25s与停车s的切换按钮，参与投料时氧气入炉的延时优化方案的确定保证气化炉顺利点火成功，同时不断优化操作控制，创造了国内“晋华炉3.0”装置运行周期新纪录，高效推进天业汇合核心设备气化炉的“安、稳、长、满、优”运行，为企业高质量发展贡献了智慧和力量。（翟杰）

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监制：王冬

编审：杜丽

编辑：肖蜀箐

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