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小改造解决大难题

3月份以来，一公司科技中心积极开展提质增效价值创造行动，为西三中项目自动焊施工保驾护航。

管道内焊机小型无线遥控装置、焊丝绝缘防护装置、手提便携式补焊单元……这些看上去不起眼小改造，却解决了施工中的大问题。

“遥控”内焊机

“邓工，内焊机的遥控器安装成功，非常好用！”3月23日，一公司CPP机组内焊工孙松高兴地对邓强说道。

原来全自动焊机组在进行内焊机作业时，山区段陡坡施工难度大，在这样的施工环境下，内焊机在处于高位或沟下进行对口行走时，在管道中倾斜的角度经常大于15°，这时内焊工在操作组对时，需要辅助爬梯或在沟下狭窄空间手动操作内焊机，不仅操作难度高还存在安全隐患。

为了解决这一难题，科技中心的科研人员为内焊机设计加装了小型无线遥控装置，内焊机在高位或沟下狭窄空间，操作人员可以远程控制内焊机，确保人员的安全。该装置较传统的中型遥控装置相比，体积小便于携带，采用直流电源驱动安全性高。

焊接单元“防护罩”

管道内焊机的焊接单元中焊丝采用传统的开放安装方式，焊接时产生的飞溅极易沾粘在焊丝上，造成焊丝爆断、卡滞等情况，影响内焊机焊接单元的寿命，经常性的维修更换，降低了施工效率，增加了生产成本。为此，科技中心科研人员查资料、做试验，设计出内焊机焊接单元专用绝缘防护罩，有效的将焊丝进行了防护，降低了焊接单元焊丝爆断造成内部短路故障率。

据悉，科技中心开展提质增效价值创造行动以来，修复W1单枪自动焊设备12台，加装内焊机遥控装置1套，为西三中项目提供了有利的技术和效益保障。

供稿

陈爽

编辑

张新悦

审核

张帅