气力输送系统设备的安装是气力输送系统设计制造之外的另一个重要环节。安装质量的好坏将直接影响到今后系统的运行状况。如果安装不当，可能气力输送系统无法正常运转。因此，必须高度重视气力输送系统的安装。

气力输送系统的安装主要分为三部分：（1）设备安装；（2）输送管道安装；（3）除灰设备安装。

这三个部件有以下共同特点，在安装过程中必须保证或遵循：

1、所有设备或材料开箱后，应妥善保管相关材料，安装完毕后移交买方。

2、所有设备、阀门和管道装置应按照图纸进行施工。如需调整，应事先咨询设计单位。

3、所有气力输送管道必须密封。

4、除图纸注明外，其余管道按工艺管道安装设计执行。

5、除安装地点明确的设备和阀门外，其余阀门的安装应遵循以下原则：

6、常用阀门的安装位置便于人员操作，最适宜的安装高度为离地1.2m左右。

7、阀门的安装应尽可能靠近主管或设备。

8、管道上的阀门应平行布置。

9、安装阀门时，尽量不要使阀门承受外部载荷，以免应力过大而损坏阀门。

10、在不影响人员操作、维护和通行的前提下，设备和阀门的布置应尽量美观，能给常年在此工作的人员留下良好的印象。

11、气力输送系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U型；钢管与法兰连接为角焊缝；焊缝高度为钢管壁厚。

12、对于需要高空作业的场所，如：除灰管、灰库等的安装，操作平台应设置相应的护栏、梯子等安全措施，工作人员必须经过安全培训。

13、在安装过程中，原设计如有变更，应征得设计单位同意，并做好变更记录。