“夺命”手动叉车

手动叉车

一种高起升装卸和短距离运输两用车

具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点

是物料搬运不可缺少的辅助工具

一般企业都会用到

但你注意过作业过程中的

安全风险和安全操作规程没有？

有想过会出人命吗！

事故简况

年12月6日9时50分左右，中山市吉锐精密模具科技有限公司员工王某富和王某斌使用手动平板叉车将模具从注塑车间拉到模具部维修，在运输途中，手动叉车上的模具掉落，于是王某富和王某斌重新将模具搬回手动叉车上，王某斌将手动叉车叉臂升起，准备继续往模具部走时，叉车突然发生倒塌，将一旁的王某富压倒在地，导致王某富脑部受伤,后王某富经医生抢救无效死亡。

教训关键词

01

手动叉车受力不平衡

王某富、王某斌将掉落的模具重新搬上手动平板时，未确保平衡，将手动叉车叉臂升起过程中叉车受力不平衡发生侧翻，导致事故发生。

02

未组织开展员工安全生产教育培训

中山市吉锐精密模具科技有限公司未组织开展员工安全生产教育培训工作，导致王某富等人缺乏手动叉车必要的操作技能。

03

主要负责人落实安全生产职责不到位

中山市吉锐精密模具科技有限公司法定代表人陈某飞未组织制定本单位的安全生产教育培训计划及落实安全生产教育培训工作，导致事故发生。

事故责任追究

1

中山市应急管理局责令中山吉锐精密模具科技有限公司暂时停止生产经营活动；

2

中山市应急管理局按照《中华人民共和国安全生产法》有关规定，对中山吉锐精密模具科技有限公司及其主要负责人陈某飞（法定代表人）的违法行为进行行政处罚。

事故反思

安全源于细节，如果不注重细节，再小的工具都可能成为剥夺宝贵生命的凶器。手动叉车平时看上去可能“貌不惊人”，但使用时如果不注重细节，操作不好一样要命！该起事故就是血的教训。

这样的一台手动叉车看似人畜无害其实暗藏着致命的危险

以下视频来源于

唐山蜻蜓动漫设计有限公司

在看一下发生在深圳的三起事故致3人死亡事故案例1、手动叉车伤人事故

年3月18日，深圳市某工业园内，一名工人用手动叉车在起重尾板上拉抛光机机架（重约1吨）时，手动叉车和抛光机机架一起将该工人从起重尾板上挤下，紧接着倾倒的抛光机机架砸到该工人的上半身部位，该名工人当场死亡。

事故原因：作业工人将货车内的抛光机机架用手动叉车转移至起重尾板的过程中操作不当，造成自身、手动叉车及抛光机机架一起失稳从起重尾板跌落至地面，其中抛光机机架砸中作业工人，导致事故发生。

2、手动叉车卸货伤人事故

年7月7日，深圳市某科技公司内，广州市某物流公司司机在使用手动叉车卸货时，货物突然倾倒，压到科技公司员工，致其当场死亡。

事故原因：作业人员未将货物放置在托盘上，而是直接将货物放置在手动叉车上，造成货物与手动叉车接触面过小，且未认真观察货物的重心位置，使用手动叉车将货物从货车车箱转运至起重尾板时发生倾斜，货物、手动叉车连同作业人员一起从起重尾板倾倒至地面，导致事故发生。

3、手动叉车卸货致死事故年11月3日，深圳市某物流园内，一工人在卸货时被货物压倒受伤，经抢救无效死亡。▲事故现场事故原因：5名作业人员在货车车箱内用手动叉车搬运机械设备至车厢尾部时，由于机械设备超重导致车头翘起及车厢向后倾斜，手动叉车连同机械设备倾倒至地面并砸中其中一名作业人员，导致事故发生。

分析三起事故，均是手动叉车超载运输或操作违章所导致。因此，在使用手动叉车时应避免超载运输，在装卸相对较重、高度较高高、体积较大的货物时，应充分做好风险分析和安全防护措施，坚决避免人员站在货物可能发生倾倒的方向。

手动叉车安全操作指南

下面我们就来学习一下在使用手动叉车过程中有哪些安全事项：

手动叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点，是物料搬运不可缺少的辅助工具，一般企业都会用到。

手动液压叉车操作规程

一、目的

保证安全、方便、快捷、正确作业，达到品质要求。

二、使用前安全检查

1.使用前检查液压缸有无泄漏；

2.使用前检查滑轮装置是否有效；

3.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除；

4.以上检查任意一项不合格禁止使用设备。

三、操作步骤

1.打压将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压，所叉货物重量严禁超过叉车所限重量；

2.拉货打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行；

3.卸压将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地；

4.空车运行在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。

四、安全注意事项

1.手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥；

2.手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，请确保货叉长度大于等于货盘的长度；

3.禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品；

4.严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上；

5.手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运；

6.严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持；

7.手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落；

8.请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方；

9.操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速；

10.严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人；

11.手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑；

12.操作者视线受阻时严禁作业；

13.请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车，手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品；

14.手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方；

15.手动液压搬运车使用人员须定期保养，部门管理人员须定期安排检修或维修；

16.损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，禁止手动液压搬运车带病工作。

五、保养与检修

1.支架及紧固件：把松的轮轴与螺母上紧并检查焊缝或支撑板有否损坏，插杆型脚轮应上紧螺母或牢固铆紧并保证设备安装支架没有弯折，安装脚轮时应使用锁紧螺母或防松垫片；

2.润滑：定期加润滑油，把润滑脂涂于轮轴、密封圈内和滚柱轴承的摩擦部位，以减少摩擦并令转动更灵活；

3.脚轮：目视检查脚轮磨损情况，检查脚轮转动正常，无杂物缠绕或脚轮的过松或过紧，更换破损的脚轮以避免不稳定的转动，检查和更换脚轮之后，须保证用锁紧垫片和螺母上紧轮轴（因为轮轴松动会导致轮幅与支架摩擦并卡死）

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