技术背景

多年来，尽管我国石油化工企业火灾防治工作取得巨大成功，但依然连续出现了多起火灾事故。石油化工企业生产储存的原料、产品、中间品等，大多具有易燃、易爆、易腐蚀等特性，使其成为火灾事故的高发区。

年6月9日上午，齐鲁石化烯烃厂油品罐区四号罐在施工过程中发生闪燃，救援人员火速赶往现场，火势已被扑灭。此次事故伤亡不明，起火原因正在调查中。

石油化工火灾一个明显的特点就是爆炸。石油化工装置发生火灾后，受热的容器设备易出现物理爆炸，泄露的可燃气体或蒸汽易发生化学爆炸。燃烧和爆炸经常相互伴随，使建筑结构坍塌，造成人员伤亡，使火场情况更为复杂，给扑救火灾带来更大的困难。

现有技术

市面上的压缩空气泡沫灭火装置种类很多，造价和维修成本也不高，可其自身依然存在着一些缺点尚未攻克。以下列举了压缩空气泡沫灭火装置自身的一些问题：

1.　就本身的特点来说，部分压缩空气泡沫灭火装置泡沫液发泡率高低于90%，输出的泡沫不细密均匀，抗烧时间短，挂壁性能不佳；很难粘附在墙壁、树木枝叶或草丛的表面。不能完全的起到吸热和隔绝空气的作用，使得灭火效率不高，容易引起复燃。

2.　输送距离短、扬程高度低、喷射高度低也是部分压缩空气泡沫灭火装置的不足之处。如果要用于扑灭森林火灾，输送距离短的缺点会使泡沫无法压送到山坡顶部，受火灾现场环境限制的程度较大，降低了消防队员的灭火效率，增加消防人员的劳动强度。

3.从应用范围和储存方式来看，部分压缩空气泡沫灭火装置只能用于非水溶性液体火灾，否则，会影响泡沫的质量和灭火效果。而且喷口容易被腐蚀。特定类型的喷射泡沫系统仅适用于非水溶性液体的地上固定顶储罐，不适用于水溶性液体储罐，也不适用于外浮顶和内浮顶储罐。

技术介绍

现代化进程的快速推进，火灾形势日趋复杂，尤其石油化工企业在日常生产过程中遇到的突发情况日趋增多，危险化学品灾害事故一旦发生，具有突发性强，扩散迅速、危害范围广、伤害途径多、侦检不易、救援难度大、污染环境等特点。针对有毒有害气体环境、狭小空间下的救援、各型火灾的应急扑救、化学污染的洗消等突发情况，单兵装备往往起到关键作用。

国内单兵灭火、洗消装备发展比较落后，局限于负压式发泡方式，而这种发泡原理由于发泡效果不理想，已经逐步被淘汰。架构于caf（

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