人工智能企业北京旷视科技有限公司为浙江省一家电机及驱动制造商打造的智能化“黑灯工厂”样板车间。旷视科技有限公司供图

新华社北京9月7日电（记者李宓）从钢板厂到手机厂，从家用电机到火箭点火装置零件，越来越多的中国企业在向智能化生产迈进，引进了24小时不间断、无人值守进行生产的“黑灯工厂”模式。

“黑灯工厂”，也叫智能工厂，因车间内的机器可以自动运作、不需要灯光照明而得名。在智能化浪潮下，黑灯工厂可以减少劳动力开支，提高企业生产效率和产品质量，并能进行一些危险品的生产，保障工人的安全。

让机器代替人去完成高强度、重复性乃至有危险性的劳动，是国内钢铁行业迈向智能制造的重要一步。包头钢铁（集团）有限责任公司使用捞渣机器人后，出渣率由10%降低到9%，这一个百分点一年可为企业节省约60万元。

西安航天动力测控技术研究所是中国固体火箭发动机研究基地。在人力和物力不增加的情况下，研究所经过适当的信息化、生产过程自动化改造和升级，实现了点火装置金属和安全机构制造单元的24小时工作模式。夜间自动化设备进行产品粗加工，白天工人上班后进行精加工及后续操作，生产效率提升了两倍以上。

在北京的小米智能工厂，机器“捏住”8英寸大小的手机两侧，模拟人手将屏幕反复向内对折。一部最新的折叠屏手机所需的多道工序，绝大部分依靠智能设备完成，在“黑灯工厂”里诞生，年产量可达百万部。

位于北京的人工智能企业旷视科技为浙江一家电机及驱动制造商打造了集软硬件为一体的智能化“黑灯工厂”样板车间，支撑工厂高效运行，全面推进生产制造和物流的自动化、柔性化与智能化水平，加快企业运营响应速度，最终实现产能提升。

人工智能企业北京旷视科技有限公司为浙江省一家电机及驱动制造商打造的智能化“黑灯工厂”样板车间。图为智能搬运机器人通过

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