一、立项依据

㈠国内外现状、水平和发展趋势

导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力（PMMA）/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。

㈡项目研究开发目的和意义

导光板传统的检测方法是通过人眼对缺陷进行目测检测，这种方法因每个人的判定标准不一样且加之人眼容易疲劳而非常不可靠。随着科学技术的进步，操作人员逐渐引入机器视觉检测系统，检测时将导光板平整放置在玻璃上承载，然后通过机器视觉检测系统进行检测。该方法中，由于玻璃厚度往往大于导光板，玻璃对光线造成的折射、反射、衍射影响大于导光板对光线的影响，当上述光线叠加到成像系统中，会掩盖导光板上缺陷的特征，从而造成机器视觉检测系统大量误判，如此，极大影响了导光板缺陷检测的准确性。

本项目研发目的是提供一种贴片传感检测式导光板模组图像识别检验技术，其通过针对导光板的检测要求以及当前采用的检测方法或者仪器存在的问题和不足情况，通过深入的研究检测实现方式，本项目保证其检测效率和可靠性符合实际要求。

㈢项目达到的技术水平及市场前景

本项目研发实现的贴片传感检测式导光板模组图像识别检验技术，通过引进光学技术和图像识别技术，并且采用贴片式结构设计，使其检测更简单，结果更可靠。本项目通过其结构设计，在导光板需要检测时，待检测导光板通过支撑柱悬空固定，然后光源发射器发射检测光线照射至导光板上，最后图片拍摄器拍摄导光板的图片从而通过图片直观的观察出导光板的质量，本项目提供的导光板检测装置不再需要玻璃作为导光板的支撑板，克服了传统检测方案中存在的缺陷，避免承载玻璃产生的影响，有效提高导光板缺陷检测的准确性。

本项目解决当前产品加工存在的问题，实现其技术的提升，实现了技术的提升，其代表技术发展的方向，其市场应用前景广阔。

二、研究开发内容和目标

㈠项目主要内容及关键技术

本项目主要是提供一种贴片传感检测式导光板模组图像识别检验技术，本项目是图像识别和视觉识别技术应用到导光板模组生产领域，本项目实现识别方式包括视觉获取装置、外部数据输入装置、数据获取处理和比对中心、检测显示装置、数据储存装置、数据输出装置、数据共享平台以及异常处理执行装置，视觉获取装置通过高速摄像机配合位置识别和定位的传感器进行，通过对定位的模组进行快速拍照，并且摄像机固定采用轨道滑动架，通过嵌入式螺栓进行固定，其可以进行滑动移动，可根据产品类别和要求进行调节位置，使用更灵活；外部数据输入装置，采用有线或者无线的传输方式，其可以将检测参数或者标准图像进行输出，使系统可以满足不同检测要求进行产品检测；数据的处理装置主要是通过图像数据进行计算机语言的转换，并且将其信息进行比对，再通过虚拟重建技术，将测试结果和标准进行图像显示，使结果更直观；数据存储采用的方式物理和云平台方式，其可以通过内部存储或者外部存储装置进行储存，也可以通过网络实现共享平台的存储，其灵活性和可靠性提升。

㈡技术创新点（国家有关部门、全国（世界）性行业协会等具备相应资质的机构若颁布相关技术参数或标准，应提供。）

1、采用图像识别技术和视觉识别技术的合成，其可以通过对图像进行直接识别或者通过高速摄像机进行拍摄获取，其检测灵活性提升；

2、其设置外部数据输入装置，其可以进行参数输入和图像标准输入，其可以按照不同的模组要求进行输入不同的参数或样本图像，其产品检测的适应性更广，使用更方便；

3、其具备数据外输的功能，通过数据线或者无线网络，并且可以实现数据的共享平台进行保存，其可以在另外的测试设备上进行自动获取已有数据，并直接使用，其可以实现数据的共享，扩大使用效率。

㈢主要技术指标或经济指标

1、结构：视觉获取装置、外部数据输入装置、数据获取处理和比对中心、检测显示装置、数据储存装置、数据输出装置、数据共享平台以及异常处理执行装置；

2、检测方式：高速高清摄像机；

3、摄像机固定方式：滑动轨道及螺栓固定；

4、数据处理方式：有线或者无线网络传输；

5、数据共享方式：云平台。

三、研究开发方法及技术路线

本项目是基于目前公司主营产品的市场情况和发展趋势进行有针对性的改善方案的研究，实现产品的升级，满足市场的使用需要，适应市场的发展趋势要求。

技术路线：

支撑柱用于待检测导光板的悬空固定。支撑柱的具体设置位置、支撑柱的径向大小、以及支撑柱与待检测导光板之间的连接关系根据实际工况选择。待检测导光板为圆饼状，支撑柱共有两根且均匀分布在支撑柱下表面的两侧。

支撑柱的导光板固定区域上方设置有光源发射器，光源发射器用于发射检测光线至待检测导光板上。其中，光源发射器的照射方式可以是反射式或者是投射式。

机架上设置多个传动辑，使得放置于表面的模拟背光模组可以左右移动，确保上料时背光模组移动到上料处，然后移动到CCD检测模块处，最后移动到下料出，整个过程自动化控制，无需人工操作，降低了人力成本，且加快了检测效率，同时自动化的操作过程防止了导光板检测过程的二次污染，提升了良品率。

项目研究方式：

1、根据目前市场的发展情况以及技术方面的不足，以及这些不足造成的原因，对这些不足进行分析和了解。对国内外行业发展现状进行了解，对国外的先进生产技术进行学习借鉴。

根据市场的要求，以及客户对产品的反应，确定产品生产技术的改善方向，借鉴国外生产技术和先进生产设备的改善方向和实现的方法，摈弃不符合我国行业实际的情况。通过项目研究前期的市场前景调查，确定项目实施的可行性和未来的市场前景；

2、收集市场数据和用户数据，分析市场趋势和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，并申请公司审批，并开始筹划项目研发工作；企业研讨，按照市场调查结果进行研讨项目实施决议，并制定相关的研发方案和研发工艺要求；

3、收集市场数据和用户数据，分析市场趋势和目前改善的方向和方法，制定改善的方案，并申请公司审批，并开始筹划项目研发工作；

制定研发的方案和研发规划，并成立研发项目小组，进行组织分工，按照项目的结构组成分割进行研发；

4、按照公司的要求执行项目的研发，并且在过程中执行检测确保研发的顺利和效果；

5、进行样品测试，针对样品的各项要求，按照设计和参数要求执行测试，收集测试信息，并确定改善方向和进一步的优化方向；

7、执行小批量的生产，按照公司的市场布局和情况有计划的执行小批量生产并投放客户使用，跟踪使用情况，收集使用数据进行下一步的完善；

8、经过小批量测试后，按照测试结构进行产品的进一步的完善，形成最终产品要求执行正式的生产和使用，并总结项目的实施情况和项目的工艺技术参数，形成操作使用文件。

四、现有研究开发基础

企业简介

公司架构

研发部门简介

研发情况技术成果介绍

五、研究开发项目组人员名单

六、计划工作进度